[实用新型]丝杠定温差预拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体为丝杠定温差预拉伸装置。

背景技术

丝杠，也有称丝杆，定温差预拉伸装置主要运用于丝杠的预（应力）拉伸安装作业（也称丝杠预紧拉伸），以便大幅度降低丝杠的挠度，增强其刚性，减小热变形影响，达到延长丝杠延长使用寿命、提高机床进给系统灵敏度、传动速度和定位精度的目的。同时，本项装置及技术还可广泛适用于其它轴类零件预应力拉伸安装作业。

目前，在机床与机械行业中，特别是精密数控机床的滚珠丝杠安装，为减小丝杠运动温升的不利影响而广泛采用丝杠预紧拉伸装配工艺，即在丝杠安装时，通过施加轴向外力，使丝杠发生轴向伸长变形，以便当丝杠在使用过程中因运动摩擦温度升高，出现伸长变形时，可以利用这种预应力变形达到抵消（或降低）而伸长变形量的目的,从而使机床的传动传动精度不会因使用过程中的运动温升而出现相应下降。采用丝杠预紧拉伸安装工艺，可以减小丝杠的热变形，提高传动系统的刚性和响应速度；延长丝杠的使用寿命；提高进给系统的定位精度和精度稳定性。现行丝杠预紧拉伸工艺主要有两类方式：第一，垫片调整法；第二，力矩法。这两种方法都是采用一些通用的手工工具，采取人工凭经验控制的方式进行操作。现行方式的不足是：垫片调整法仅仅对拉伸量进行了控制，拉伸量的控制到0.01mm精度级别，轴向预加载荷值误差大，有可能造成丝杠轴承承受过大（或过小）的轴向预加载荷，同时，丝杠安装时需要进行机械加工，不利于生产组织。力矩法有利于对丝杠的轴向预紧力进行控制，但丝杠轴承的预紧力却难以控制，同时采用力矩法对丝杠进行预紧时，可能会对丝杠轴承造成的单向轴向瞬间过载，从而降低轴承的使用寿命。采用丝杠定温差预拉伸装置进行丝杠的装配作业，可以对预拉伸量进行精确控制，无需人工对装配过程进行调整控制,大幅度消除人为装配误差，同时也无需进行机械加工，可以快速精准的一次完成装定。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供丝杠定温差预拉伸装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

丝杠定温差预拉伸装置，包括固定端锁紧螺母、轴承、滚珠丝杠、丝杠温度传感器、千分表、丝杆温控器、基座温度传感器、加温器电源插座、预拉螺母、基座、定温差补器、加温控制器、计算机、温控测点、隔热保护层、束缚器、导热层和加热层，所述固定端锁紧螺母将轴承紧固在滚珠丝杠的外侧，所述滚珠丝杠下部安装有丝杠温度传感器，所述滚珠丝杠上部安装有千分表和丝杆温控器，所述滚珠丝杠的端部安装有加温器电源插座，所述预拉螺母安装在滚珠丝杠的右侧端部，所述基座安装在滚珠丝杠的下部，所述基座上部安装有基座温度传感器，所述丝杠温度传感器、丝杆温控器、基座温度传感器均连接在定温差补器上，所述定温差补器上连接有加温控制器和计算机，所述加温控制器和计算机连接在一起，所述加温器电源插座和加温控制器连接在一起。

本实用新型中，所述滚珠丝杠上包裹有束缚器，滚珠丝杠从内到外依次包裹有导热层、加热层和隔热保护层，所述温控测点位于隔热保护层上。

有益效果

本实用新型可以对预拉伸量进行精确控制，无需人工对装配过程进行调整控制,大幅度消除人为装配误差，同时也无需进行机械加工，可以快速精准的一次完成装定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。