[实用新型]井口扶管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田修井技术领域，特别涉及一种修井起下油管施工中的专用辅助工具，是一种井口扶管装置。 

背景技术

目前，随着油田开发逐步实现规范化、标准化，井下施工作业中，对作业的自动化越来越受到人们的重视。在井下作业过程中，冲砂洗井、检泵、酸化压裂等作业，都需要繁重的起下管柱作业，传统的作业方式是井口需要两名井口工对每一根起下的管柱进行扶送，工人劳动强度相对较大，在起钻过程中由于起钻速度过快管柱摆动幅度大有可能造成人员伤害和经济损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井口扶管装置，快捷的井口自动扶管臂装置。其操作简单快速、性能安全可靠，完全能满足井下作业起下管柱过程中的管柱扶送要求。可以降低劳动强度、降低人员成本，实现井口机械自动化作业。 

本实用新型采用的技术方案是：井口扶管装置，包括管架、导向辊、固定底座、U型卡和销轴，其特征在于：管架由一根横管和两根竖管组成，两根竖管垂直固定在横杆的两端，两根竖管和横管在同一平面内；在两根竖杆的另一端分别焊接有固定底座，固定底座的端部为长方形钢板，长方形钢板上有横向孔；在长方形钢板的两侧面有一个U型卡，销轴穿过U型卡和固定底座长方形钢板上的横向孔，销轴将U型卡和固定底座连接在一起。 

在横杆的中间有一个导向辊，导向辊中心孔穿过横杆，导向辊能在横管上转动。所述的导向辊外壁为圆弧形(导向槽)。把U型卡固定在钻台上，管架能通过销轴实现转动。 

井口扶管装置的安装与使用过程：参阅图1。起下管柱过程时，先将导向辊2固定在管架1上，用U型卡4将固定底座3固定在钻台上，再将管架1与固定底座3相连接。油管起钻过程中，由于导向辊2上设计有导向槽，可将油管自动引入导向辊2内，使油管紧贴导向辊2，将油管送至油管滑道；管架1收回，油管依据自重滑至滑道上。油管下钻过程中，管架1能在钻台前端将油管迎至井口进行对扣。管架1与固定底座3用销轴5链接实现前后翻动，从而有效实现油管的扶送。当停止作业时，管架1可收回放倒与钻台形成30°夹角，避免占用空间。 

本实用新型的有益效果：本实用新型井口扶管装置，井口扶管装置直接与钻台连接，借助液缸能实现翻转。油管起钻过程中，由于导向辊上有导向槽，能将油管引入导向辊的凹槽内，使油管紧贴导向辊，将油管送至油管滑道，油管依据自重滑至滑道上；油管下钻过程中，能在钻台前端将油管迎至井口进行对扣。减少了起下管柱摆动幅度，降低了人力劳动强度；节省了人员成本。 

附图说明

图1是本实用新型井口扶管装置结构剖面示意图。 

图中，1-管架，2-导向辊，3-固定底座，4-U型卡，5-销轴。 

具体实施方式

实施例1：以一个井口扶管装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型井口扶管装置，包括由管架1、导向辊2、固 定底座3、U型卡4和销轴5。 

管架1由一根横管和两根竖管组成，横管和两根竖管的外径70mm，横管的长度900mm，两根竖管的长度1200mm。两根竖管通过弯头垂直固定在横杆的两端，两根竖管和横管在同一平面内。在两根竖杆的另一端分别焊接有固定底座3，固定底座3的端部为长方形钢板，长方形钢板上有一个横向孔。在长方形钢板的两侧面有一个U型卡4，销轴5穿过U型卡4和固定底座3长方形钢板上的横向孔，销轴5将U型卡4和固定底座3连接在一起。 

在横杆的中间有一个导向辊2，导向辊2中心孔穿过横杆，导向辊2能在横管上转动。所述的导向辊2外壁轴线为圆弧形。把U型卡4固定在钻台上，管架1能通过销轴5实现转动。