[实用新型]布匹接边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种布匹接边机。

背景技术

目前布匹接头都是通过包边缝合的方式实现，该种方法导致布匹接头处厚度明显变大很多，包缝机在工作时，当其检测到布匹明显的接头就会跳过，最终导致这一段布就要被裁切掉成为废布，否则包缝机就会出现故障，浪费布匹，降低加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种布匹接边机，该布匹接边机结构简单，能够快速对两匹布进行接边，接边处厚度无明显增大，接边稳定牢固，降低包缝机废布率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布匹接边机，包括主传动轮、压紧轮、胶带轮、布带轮、收胶带纸轮、第一、二驱动装置和机架，主传动轮、压紧轮、胶带轮、布带轮和收胶带纸轮分别能够转动定位于机架上，第一驱动装置驱动主传动轮转动，压紧轮圆周外侧面紧抵主传动轮圆周外侧面，双面胶带从胶带轮上引出，其有粘胶的一侧贴设于布带轮上的布带上，双面胶带的胶带纸缠绕于收胶带纸轮上，第二驱动装置驱动胶带纸轮转动，粘有双面胶的布带有双面胶的一侧覆盖于拼接布头的中缝上形成一待压合布，该待压合布夹设于主传动轮和压紧轮之间，通过在布带上提前粘好双面胶，然后用粘有双面胶的布带将两块布料拼接在一起形成的拼接布头中缝覆盖粘合形成一个整块布料，这个这块布料为待压合布，该待压合布经过主传动轮和压紧轮的相对转动压合传送出来，使得两块布料被完美的结合在一起，结合牢固。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二驱动装置均为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧轮圆周外侧面紧抵主传动轮圆周外侧面的结构为：设有气缸和压紧轮支架，气缸的缸体固定于机架上，气缸的活塞杆与压紧轮支架固连，压紧轮能够转动定位于压紧轮支架上，通过气缸带动压紧轮紧抵主传动轮圆周外表面，当需要更换布料时，只需要气缸的活塞杆收缩即可将压紧轮抬起，便于更换布料，当然通过弹性件例如弹簧也能保持压紧轮与主传动轮保持压紧状态，此为本专利的等同替换，属于本专利的范围。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型能快速的将两匹布进行接边，接边处通过主传动轮和压紧轮将两匹布结构紧密压实固定，确保接边处平整且厚度无明显增大，包缝机在工作时遇到该接边不会跳过，降低了包缝机废布率，提高了布匹的使用率，节省了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种布匹接边机，包括主传动轮1、压紧轮2、胶带轮3、布带轮4、收胶带纸轮5、第一、二驱动装置和机架6，主传动轮1、压紧轮2、胶带轮3、布带轮4和收胶带纸轮5分别能够转动定位于机架6上，第一驱动装置驱动主传动轮1转动，压紧轮2圆周外侧面紧抵主传动轮1圆周外侧面，双面胶带从胶带轮3上引出，其有粘胶的一侧贴设于布带轮4上的布带上，双面胶带的胶带纸缠绕于收胶带纸轮5上，第二驱动装置驱动胶带纸轮转动，粘有双面胶的布带有双面胶的一侧覆盖于拼接布头7的中缝上形成一待压合布，该待压合布夹设于主传动轮1和压紧轮2之间，通过在布带上提前粘好双面胶，然后用粘有双面胶的布带将两块布料拼接在一起形成的拼接布头7中缝覆盖粘合形成一个整块布料，这个这块布料为待压合布，该待压合布经过主传动轮1和压紧轮2的相对转动压合传送出来，使得两块布料被完美的结合在一起，结合牢固。

所述第一、二驱动装置均为伺服电机。

所述压紧轮2圆周外侧面紧抵主传动轮1圆周外侧面的结构为：设有气缸8和压紧轮支架9，气缸8的缸体固定于机架6上，气缸8的活塞杆与压紧轮支架9固连，压紧轮2能够转动定位于压紧轮支架9上，通过气缸8带动压紧轮2紧抵主传动轮1圆周外表面，当需要更换布料时，只需要气缸8的活塞杆收缩即可将压紧轮2抬起，便于更换布料，当然通过弹性件例如弹簧也能保持压紧轮2与主传动轮1保持压紧状态，此为本专利的等同替换，属于本专利的范围。