[实用新型]多级离心泵平衡盘磨损监测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测离心泵平衡盘磨损程度的装置，尤其是由平衡盘磨损量变换装置和显示装置组成的监测仪。 

背景技术

平衡盘磨损监测是对多级离心泵平衡盘磨损程度进行的监视和测量。在多级离心泵中，为了减少轴向力，大多采用平衡盘，使作用在轴承上的轴向力得到平衡。离心泵在起动和停止过程中，轴向力动态不平衡，平衡盘会产生磨损。如果平衡盘磨损超限，造成叶轮出水中心线和导叶出水中心线偏离，导致水泵运行效率下降，严重情况下，会造成水泵抱死现象。 

 现有技术是在泵的末端，设置指示端盖和磨损指示器，指示端盖固定连接在泵末端轴承部件上，磨损指示器固定连接在转轴上并从末端轴承外伸出，指示端盖设置在磨损指示器外侧，两者均沿转轴轴向方向设置。当泵平衡盘发生磨损时，磨损指示器随之向内移动，由于指示端盖的位置从始至终没有发生变化，只要测出指示端盖和磨损指示器之间的距离就可以推断出泵平衡盘的磨损情况（中国，专利申请号200820161039.1）。由于采用的是目测观测方法，不能实现检测数据自动记录、自动存储、超限报警的功能。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多级离心泵平衡盘磨损监测仪。该监测仪不仅能对平衡盘磨损状况进行监测，而且具有现场设置警报值，自动记录监测数据、超限自动报警的功能。 

为解决上述技术问题，本实用新型的基本构思是：采用电感式位移传感器做数据采集原件，把平衡盘磨损量转换为线性的电压和电流信号，采用内设单片机的智能显示控制仪，进行信号处理和信号显示，实现现场设置警报值，自动记录监测数据、超限自动报警的功能。作为实现基本构思的一种技术方案是：在水泵末端安装一个电感式位移传感器，此传感器和水泵的固定部位连接，传感器输出信号通过线路传输到智能显示控制仪中。 

本实用新型的有益效果是，在监测平衡盘磨损量的同时，对水泵的运行次数、累计运行时间进行记录，对水泵的故障进行自诊断，当磨损超限时能自动发出报警信号，为实现水泵无人监控奠定基础。 

附图说明    

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型传感器安装图

图2是本实用新型电气系统图。

具体实施方式

在图1中，1-轴承体，2-轴套，3-有孔盖，4-轴承，5-垫圈，6-紧固螺母，7-无孔盖，8-位移传感器，9-密封垫，10-紧固螺母。 

在图2中，8是位移传感器，11是智能显示控制仪。

在图1所示的传感器安装图中，电感式位移传感器8用紧固螺母10密封垫9固定在无孔盖7上，通过有孔盖3与轴承体1相连接，轴套2、垫圈5通过紧固螺母6和轴承4相连接，作为平衡盘磨损量转换装置，把平衡盘磨损量变换为线性的电压和电流信号；在图2所示的电气系统图中，位移传感器8的输出信号与智能显示控制仪11中的A/D转换器和脉冲整形器相连接；积分器、A/D、报警设置单元、显示单元、通讯接口经数据总线或控制总线和中央控制器连接；在智能显示控制仪中，对信号进行处理变换。用A/D转换器把模拟信号转换成数字信号，对应平衡盘的磨损状况；用脉冲整形器把不规则的输入信号转换成矩形脉冲，脉冲宽度对应水泵的运行时间，通过积分器对水泵运行时间进行积分，把累计运行时间的模拟信号，用A/D转换器转换成数字信号，作为累计运行时间；脉冲个数对应水泵起动次数，用计数器进行计数；用传感器输入信号控制时钟，对应水泵安装运行的起始时间。上述数据均送入中央控制器RAM中进行储存。通过报警设置器设定报警门限，当平衡盘磨损量超出预定值时，输出报警信号。中央控制器的CPU，在智能显示控制仪面板指令控制下，按照既定程序使显示器分别显示平衡盘磨损数值、平衡盘磨损限值、水泵运行次数、水泵累计运行时间和水泵开始运行到观测期的累计时间。在智能显示控制仪中设置的通讯接口，把RAM中存储的数据，向上位计算机进行传输，为实现水泵故障自诊断和无人监控提供条件。