[实用新型]拉丝收线机工字轮胀套式三爪顶锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是金属线材加工技术领域，具体为拉丝收线机工字轮胀套式三爪顶锥。 

背景技术

    目前在拉丝机上多采用圆锥式顶锥顶紧和圆柱式顶紧的方法，这种方法主要适用于薄板工字轮，而对钢质工字轮由于不能准确定位，打滑现象较为严重，且噪声大，操作的安全性差。 

发明内容

本实用新型的目的将拉丝收线机工字轮胀三爪顶锥采用胀套式结构，当气缸送气时，自动将工字轮内孔胀紧，以达到顶紧工字轮的目的。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：拉丝收线机工字轮胀套式三爪顶锥，气缸头、过渡接头、模座和堵头顺序固定连接，滑动块分别与模座的外锥、活动块的内锥接触。 

所述的滑动块用弹性圆柱销装在活动块的内锥上。 

所述的三片活动块与模座之间装有六根压簧。 

工作时，当气缸送气时，气缸头带动过渡接头推动模座前行，堵头导入工字轮轴孔，同时模座上的圆锥通过滑动块及弹性圆柱销带动活动块向外扩径，胀紧工字轮轴孔，并顶紧工字轮端面。 

本实用新型的有益效果是：采用胀套式结构，自动将工字轮内孔胀紧，并顶紧工字轮，结构简单可靠。 

附图说明

 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1为本发明的结构示意图 

图1中，1.气缸头，2.过渡接头，3.模座，4.活动块，5.压簧，6.堵头，7.滑动块，8.弹性圆柱销，9.工字轮。

具体实施方式

如图1所示，气缸头1、过渡接头2、模座3和堵头6顺序固定连接，滑动块7分别与模座3的外锥、活动块4的内锥接触，三片活动块4与模座3之间装有六根压簧5；滑动块7用弹性圆柱销8装在活动块4的内锥上。当气缸送气时，气缸头1带动过渡接头2推动模座3前行，堵头6导入工字轮9轴孔，同时模座3的圆锥推动滑动块7及弹性圆柱销8使活动块4向圆周方向扩径，胀紧工字轮9轴孔，并顶紧工字轮9端面，压簧5在活动块4与模座3之间保持张力。 

以上描述了本实用新型的主要特征、基本原理和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是说明本实用新型的主要特征，在不脱离本实用新型描述的范围产生的相关改进，都不超出本实用新型要求保护的范围。