[实用新型]软排线分条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工数据传输排线的机械，具体是软排线分条机。

背景技术

软排线(Flexible flat cable，FFC)是一种经常使用在电子装置中的连接线结构，一股来说，典型的软排线的非接脚外通常包覆有例如是聚酯膜等绝缘层。软排线的特性在于具有相当好的可挠性，因此可在狭小的空间中提供适合的接线。以打印机的打印头、机械于臂为例，这些装置需要来回移动工作，所以特别适合软排线进行电连接。其它在相机、手机等消费型电子产品、计算机装置、条形码机以及液晶显示器内均可见到软排线的应用。目前电子产品均向小型化，轻薄化方向发展，而习用排线由于具有一定的宽度，一些大型复杂电子产品排线宽度可能超过5CM，因此其运用时，需要占用较大的面积，容易阻挡其他零件的安装。或者连接组装时(如左右弯曲配接)，常会因宽度受限而不易施工。为了解决上述弊端，目前的解决办法上将宽条状的排线分割成较窄的单条，然后将单条排线径向叠加厚度，从而达到降低排线的宽度的目的。然而目前分条加工主要依靠人工利用刀片切割完成，精度差，效率低，甚至还会割伤绝缘层导致导向裸露报废，更难以实现大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，精度高，加工速度快，能实现大批量生产的软排线分条机。

本实用新型采用以下技术方案加以实现：一种软排线分条机，其特征在于：其包括安装在机台上的送料系统，切割系统，导向系统，其中：

所述的送料系统包括设于送料机架上的主压料辊和副压料辊，主压料辊与伺服电动机连接。所述的副压料辊由送料气缸支撑可上下滑动地安装在送料机架上。

所述的切割系统包括滑动安装在切割机架上的刀架，及与刀架连接的切割气缸，刀架上安装有切割刀片。

所述的导向系统由两块互平行的挡块形成的导槽构成，两挡块可相对机台水平滑移，从而形成不同宽度导槽。

所述的分条机还包括控制系统，控制系统与伺服电机和位置探测器电联。

所述的位置探测器安装在导槽上方。

所述的切割机架上设有导轨，刀架上安装与之配合的导槽，刀架在切割气缸的推动下，可沿着导轨上下滑动。

所述的刀架可根据设计需要并列安装有若干把切割刀片。

所述的导槽内安装有垫刀胶条。

本实用新型的有益效果是：1）根据分条数目和排线宽度安装相应的数量和刀距刀片，可一次将宽度大的排线同时分割成若干条较窄的排线，工作效率高。2）由伺服电机控制切割长度，尺寸控制精度高。3）全自动加工，无需人工干预，效率高，便于实现大批量生产。

附图说明

图l、2为本实用新型的结构示意图。

图3、4为本实用新型生产过程示意图。

图5为本实用新型中图1中A部结构放大图。

图6、7为本实用新型生产成品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图l所示，一种软排线分条机，其特征在于：其包括安装在机台上的送料系统，切割系统，导向系统，其中：

所述的送料系统包括设于送料机架上的主压料辊4和副压料辊32，主压料辊4与伺服电动机41连接，所述的副压料辊32由送料气缸3支撑可上下滑动地安装在送料机架2上。

所述的切割系统包括滑动安装在切割机架62上的刀架6，及与刀架6连接的切割气缸5，刀架6上安装有切割刀片7。

所述的导向系统由两块互平行的挡块8形成的导槽81构成，两挡块8可相对机台水平滑移，从而形成不同宽度导槽81。

所述的分条机还包括控制系统，控制系统与伺服电机41和位置探测器10电联。

所述的位置探测器10安装在导槽81上方。

所述的切割机架62上设有导轨61，刀架6上安装与之配合的导槽，刀架6在切割气缸5的推动下，可沿着导轨61上下滑动。

所述的刀架6可根据设计需要并列安装有若干把切割刀片7。

所述的导槽81内安装有垫刀胶条。

工作原理：首先根据排线9的宽度调整两挡块9间的距离，形成与排线9宽度相等的导槽81，再根据需要将排线切割的条数及宽度调整刀架6上切割刀片7的数量及刀距，并将排线切割长度输入控制系统。工作时，将排线从刀架的一侧沿着导槽81送入送料系统，副压料辊32被送料气缸3压下，将排线9夹持在两压料辊之间，控制系统控制伺服电机41转动并控制长度，再根据位置探测器10的信号，控制切割气缸5动作，压下刀架6，利用切割刀片7将排线9切割分离成彼此间分离的单条91，到达设计长度后，切割气缸5带动刀架6复位，从而一个切割工序完成，伺服电机控制切割间隙后，切割气缸5再次工作，将刀架6压下，再次切割分离排线，当到达切割长度后，切割气缸5复位，以后照此往复循环工作。从而在整体排线上等距划分为若干个切割区形成单条91，每两个切割区间留有剪切间隙。如图6所示，被分割后的排线从剪切间隙间剪断，形成两端拼合中间分离的排线单体，最后将排线单体中部的单条91径向叠加后用束缚带92捆扎即可，因此本实用新型中可对现有到排线进行自动连续分条，具有分条速度快，效率高，精度高，损耗小，全自动化生产无需人工干预，适合大批量生产等优点，适合广泛推广使用。