[实用新型]高碳钢盘条生产线担梁吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是高碳钢盘条生产线担梁吊具。 

背景技术

原有高碳钢磷化生产时用钢丝绳或链条吊运高碳钢原料，原料直接沉入磷化池池底，由于磷化池底有一定厚度的磷化沉渣所以原料底部会没入其中造成原料底部磷化质量差、粘渣的质量缺陷。磷化前后用钢丝绳或链条吊运高碳钢原料还易造成原料松散的现象。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高碳钢盘条生产线担梁吊具，其结构简单，能够有效地吊运盘条原料，确保磷化质量，消除盘条原料吊运过程中容易出现的松散现象。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种高碳钢盘条生产线担梁吊具，该吊具包括一根水平布置的横梁，在横梁底面下固接着一根呈L形的水平担梁，水平担梁与横梁相平行且间隔布置，在横梁顶面中部设置着起吊孔。 

本实用新型结构简单，使用时能避免盘条原料磷化时沉到池底造成原料底部磷化质量差、粘渣的质量缺陷，用时可以提高原料的吊运效率并避免原料在用钢丝绳或链条吊运过程中出现松、散的现象。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1 为本实用新型的主视结构示意图。 

具体实施方式

一种高碳钢盘条生产线担梁吊具，如图1所示，该吊具包括一根水平布置的横梁3，在横梁3底面下固接着一根呈L形的水平担梁4，水平担梁4与横梁3相平行且间隔布置，在横梁3顶面中部设置着起吊孔2。所述的起吊孔2为呈水平布置的哑铃形孔。 

本实用新型改变了高碳钢原料磷化时的浸没形式，由原来的沉底式改为悬空式。磷化生产时吊具的水平担梁4钩住高碳钢原料随原料一起悬空浸没在磷化液中，横梁3担在磷化池池壁上承担高碳钢原料和整个吊具的重量，此时吊环1起重力F=0。由于高碳钢原料悬空浸没在磷化液中底部不会与磷化沉渣接触，有效避免了底部磷化质量差、粘渣的质量缺陷。另外，本实用新型改变了高碳钢原料的吊挂形式，由原来的用钢丝绳或链条穿挂式改为钩挂式，提高了吊挂效率。所说的哑铃形起吊孔2可用于调节吊环1与吊料前后的中心在垂直直线上保证吊运平衡性，吊料前吊环1移至哑铃形起吊孔2左侧，确保吊具整体水平以便于装料，装料后吊环1移至哑铃形起吊孔2右侧，使原料稍微向吊具内侧倾斜（与水平面成约2°），防止原料在吊运中滑脱。 

本实用新型吊具使用后彻底避免了高碳钢盘条原料磷化时底部沉没到池底磷化沉渣中造成原料底部磷化质量差甚至无磷化膜、粘渣的质量缺陷。降低了高碳钢磷化料的拔丝模具损耗5%以上。该吊具使用后提高了吊料工作效率降低了劳动强度，整个磷化工序可由一人独立完成，减少人工50%。该吊具使用后避免了用钢丝绳或链条吊料形成对盘条原料的纵向挤压而造成的原料松、散现象，相对散料整齐的原料摆放节约了场地20%以上并使生产现场变得整洁、有序，为安全生产创造了有利条件。