[实用新型]一种电流采样自动校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业控制领域，特别是涉及一种电流采样自动校准装置。

背景技术

在工业控制领域，常会用到具有多路电流采样功能的设施，或具有电流采样功能的大量相同设备，即同一应用条件下，存在多个具有相同电流采样功能的模块。理想情况下，它们有一致的、很高的采样精度。但因采样相关器件自身精度限制，导致电流采样精度不高；因工艺条件所限，采样相关器件特性和环境的一致性很难保证，从而致使相同逻辑模块采样精度不一致。

为解决电流采样精度不高、不一致的问题，在设备制造、生产时，往往采用手动校正方法，即设置可均匀覆盖设备电流采样区域的若干采样点，使用标准测量设备（如高精度万用表）测量各采样点电流值（真实值），同时记录相应采样点的设备采样值，而后导入数据分析工具，拟合求出采样值与真实值间的数学关系，该关系一般呈线性，最后将该关系固化入产品，从而达到对电流采样校准的目的。

这种电流采样校准方法存在过程繁琐，工作量大等问题，对于量产电流采样模块或设备，这种方法大大加长产品生产周期，减低了校准效率。由于人工参与，难免引入读数误差及人为错误，而影响校准结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全过程自动化，以提高校准效率，并排除人工参与，以减小人为因素对校准结果影响的电流采样自动校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型包括内置有校准软件的上位机；数调电流模块，通过第一总线与上位机相连接，用于接收校准软件命令，输出规定大小的电流；智能电流表，通过第二总线与上位机相连接，实时采集测量数调电流模块的输出电流，接收到校准软件命令要求时，上传真实电流采样值；用于接入目标模块的目标模块接入接口，目标模块通过第三总线与上位机相连接，采集数调电流模块的输出电流，目标模块接收到校准软件命令要求时，上传电流采样值；校准软件控制数调电流模块输出电流，接收智能电流表上传的真实电流采样值，接收目标模块上传的电流采样值，电流采样完毕，依据选定的拟合策略，进行拟合运算，记录校准结果及过程数据，将校准结果写入目标模块。

上述第一总线、第二总线和第三总线采用的均是RS485总线，且整个过程自动换程度很高，不需人工参与。

本实用新型的有益效果如下：

只需将目标模块接入本实用新型，采样校准过程简便、快捷，这特别适合于大规模生产；本实用新型整个校准过程不需人工参与，从而排除读数误差和人为错误对校准结果的影响，使校准结果更准确。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为校准过程的上位机校准软件主控流程图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型包括数调电流模块2、高精度的智能电流表3、内置校准软件1的上位机和用于接入目标模块4的目标模块接入接口。

各部分功能描述如下：

数调电流模块2，接收上位机的校准软件1命令，输出规定大小的电流。

高精度的智能电流表3，实时采集数调电流模块2的输出电流，接收到上位机校准软件1命令要求时，上传高精度的真实电流采样值。

目标模块接入接口，接入目标模块4，目标模块4具有校准信息配置功能。

校准软件1，规划电流采样点，控制数调电流模块2输出电流，接收高精度的智能电流表3上传的电流（真实值），接收目标模块4上传的电流采样值，电流采样完毕，依据选定拟合策略，进行拟合运算，记录校准结果及过程数据，将校准结果写入目标模块4。

参见图1，通过校准软件1启动校准过程后，上位机以设定周期，利用第一总线5（RS485总线）向数调电流模块2发送输出特定电流的命令，数调电流模块2收到命令即产生要求大小的电流，该电流经高精度的智能电流表3采集测量后，再由目标模块4采集，最后校准软件1在设定周期结束前分别通过第二总线6（RS485总线）、第三总线7（RS485总线）向智能电流表3和目标模块4发送查询命令，获取它们的电流采样值：真实值、采样值，至此，一个电流采样周期完成，按同样过程完成设定数量的不同电流采样，即完成采样校准数据生成。