[实用新型]注塑机射嘴安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及注塑机射嘴安全防护装置。

背景技术

现有的注塑机在注射机构与合模机构之间一般都装有射嘴护罩装置，用于注塑机在生产制品时防止高温流体喷出造成安全事故；射嘴护罩一般都安装在合模构的定模板上，并有部分可活动机构，可以打开射嘴护罩，以便于检查射嘴的工作情况。这类防护装置普遍存在的缺陷是：射嘴护罩与注塑机构的料筒之间的间隙很大，一般都在30毫米以上，增加了异常情况下热流体飞溅伤人的危险；而且检查射嘴时需要需要打开射嘴护罩，由于护罩打开空间较大，也就失去了保护作用。有些射嘴护罩装有复位装置，可在注射机构后退时复位，方便查看射嘴，但对于生产熔体流动较好的塑胶产品，例如生产尼龙扎带时，由于材料聚酰胺（尼龙PA）的特性，往往需要经常检查射嘴，并进行拆装射嘴操作时，由于需要足够的板手空间，需要先拆下射嘴护置装置，拆装作业时缩短了人体与高温物体的距离，增加了拆装人员的做业危险性。

实用新型内容

本实用新型旨提供一种具有移动式射嘴护罩的注塑机射嘴安全防护装置技术方案，以有效克服现有技术中存在的射嘴护罩与料筒之间间隙大、拆装射嘴操作的板手空间小、拆装作业中人体与高温物体的距离短、拆装射嘴需要先拆下射嘴护罩装置等问题。 

所述的注塑机射嘴安全防护装置,包括注塑机合模机构中的定模板、注射机构，其特征在于注射机构的料筒内外两侧分别设置与料筒平行的导杆，导杆（8）通过两端的支柱与料筒连接配合，料筒与射嘴连接端配合设置射嘴护罩，射嘴护罩两侧内壁上分别设置滑块，滑块套接在导杆上并与导杆滑动配合，滑块后侧的导杆上套接复位弹簧，射嘴护罩前端配合设置行程开关撞块，定模板上相应位置配合设置与行程开关撞块触击配合的行程开关。

所述的注塑机射嘴安全防护装置，其特征在于所述的导杆两端分别通过六角螺栓与支柱端部固定连接，六角螺栓与导杆之间配合设置第二隔热垫片，套接在导杆上的复位弹簧与支柱之间配合设置第一隔热垫片。

所述的注塑机射嘴安全防护装置，其特征在于所述的支柱与料筒螺接配合。

所述的注塑机射嘴安全防护装置，其特征在于所述的复位弹簧前、后两端分别与滑块、支柱顶触配合。

所述的注塑机射嘴安全防护装置，其特征在于所述的射嘴护罩的后侧加工有折弯边构成护罩挡板。

所述的注塑机射嘴安全防护装置，其特征在于所述的滑块通过安装自润滑轴承与导杆滑动配合。

上述的注塑机射嘴安全防护装置，构思新颖、结构合理，射嘴护罩随料筒前进、后退，射嘴设计在射嘴护罩之外，使得拆装射嘴护罩的操作有足够的板手空间，无需先拆下射嘴护罩，减少了维护人员靠近高温物体做业的机会，降低维护作业人员的危险性，同时减小了射嘴护罩与注塑机构的料筒之间的间隙，可有效防止异常情况下热流体飞溅伤人，提高了注塑机生产过程安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1仰视结构示意图；

图3为图2中A部结构放大示意图；

图4为所述射嘴护罩、滑块、导杆、支柱之间的连接结构示意图；

图中：1－定模板、2－行程开关、3－行程开关撞块、4－射嘴护罩、4a－护罩挡板、5－注射机构、5a－料筒、5b－射嘴、6－支柱、7－滑块、8－导杆、9－复位弹簧、10－第一隔热垫片、11－第二隔热垫片、12－六角螺栓。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示为注塑机射嘴安全防护装置, 注塑机合模机构中的定模板1、注射机构5为现有技术；注射机构5的料筒5a内外两侧分别设置与料筒5a平行的导杆8，导杆8通过两端的支柱6与料筒5a连接配合，支柱6螺接固定在料筒5a上，导杆8两端分别通过六角螺栓12与支柱6端部固定连接，即六角螺栓12穿过导杆8后与支柱6螺接固定，六角螺栓12的六角头与导杆8之间配合设置第二隔热垫片11，导杆8与支柱6接触面配合设置第一隔热垫片10；料筒5a与射嘴5b连接端配合设置射嘴护罩4，射嘴护罩4的后侧加工有折弯边构成护罩挡板4a，射嘴护罩4两侧内壁上分别连接设置滑块7，滑块7通过安装自润滑轴承套接在导杆8上并与导杆8滑动配合，采用自润滑轴承可以使滑块7在导杆8上活动灵活并具有免维护性；滑块7后侧的导杆8上套接复位弹簧9，复位弹簧9前、后两端分别与滑块7、支柱6顶触配合，第一隔热垫片10在复位弹簧9与支柱6之间；射嘴护罩4前端配合设置行程开关撞块3，定模板1上相应位置配合设置与行程开关撞块3触击配合的行程开关2。