[实用新型]高精度玻璃液位自控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高温玻璃液位测量和控制的高精度玻璃液位自控装置。

背景技术

目前国内玻璃生产企业的高温玻璃液位的测量和控制方式是：采用差动变送器，通过磁电转换，把玻璃液位的上下位移信号转换为电信号，经电子放大器转变成0-10V直流电压，该电压输入到变频器控制投料机的投料量，使玻璃液位保持稳定。由于差动变送器的磁电转换精度低，而且电子放大器也有误差，因此，玻璃液位的控制精度较低，不能满足高品质玻璃的生产要求。

发明内容

针对上述技术存在的不足，本实用新型提供一种高精度玻璃液位自控装置，该装置能够大幅度提高玻璃液位的控制精度。

为实现上述目的，本实用新型的采取的技术方案是：一种用于高温玻璃液位测量和控制的高精度玻璃液位自控装置，由玻璃液位间歇探测机构、测量机构、控制机构三大部分组成，其特征为：

所述的玻璃液位间歇探测机构由探针（3）、杠杆（6）、杠杆支座（7）、机械传动（10）、可逆电机（11）、继电器（15）组成，探针（3）在玻璃液面和给定高度之间作垂直往复运动，其往复运动通过控制部分的可编程控制器（13）、继电器（15），由可逆电机（11）驱动；可逆电机（11）经机械传动（10）和杠杆（6）带动探针（3）间歇地探测玻璃液面高低，通过电子尺（12）将玻璃液面的位移变化转化为0-10V电压信号并传送到模数转换模块（A/D）（16）,把模拟信号转换成数字信号，再送入可编程控制器（13）。

所述的控制机构包括了下限限位器（8）、上限限位器（9）、电子继电器（14）、继电器（15）、可编程控制器（13）、转换精度为万分之四数模转换模块（D/A）（17）、变频器（21）、投料机（22），探针（3）接触玻璃液面与否的信号经耐高温导线（5）传送到电子继电器（14），控制电子继电器（14）的打开和闭合，这个打开和闭合信号输入到可编程控制器（13）；可编程控制器（15）经预定的程序计算后，把数字控制信号经数模转换模块（D/A）（17）转换为模拟信号，传送到变频器（18），控制投料机（19）的投料量。

所述的测量机构包括了精度为万分之七的电子尺（12）、转换精度为万分之四的模数转换模块（A/D）（16）以及可编程控制器（13）的内部计算模块。

本实用新型的有益功效是：一种高精度玻璃液位自控装置，具有控制玻璃液位精度高、性能稳定可靠等优点，广泛适用于玻璃工业生产。

附图说明

图1是本实用新型外形结构示意图；

图2是本实用新型的控制电路示意图。

图例说明：

玻璃窑炉（1）、玻璃液（2）、探针（3）、探针保护套管（4）、连接探针的耐高温导线（5）、杠杆（6）和、杠杆支座（7）、上限限位器（8）、下限限位器（9）、机械传动（10）、可逆电机（11）、电子尺（12）、可编程控制器（13、）电子继电器（14）、继电器（15）、模数转换模块（A/D）（16）、数模转换模块（D/A）（17）、变频器（18）、投料机（19）。

具体实施方式

 本高精度玻璃液位自控装置通过以下步骤实施：

第一步：开户电源，可编程控制器（13）发出指令，通过继电器（15）控制可逆电机（11）转动，经机械传动（10）驱动探针（3）下降；

第二步：探针（3）接触到玻璃液面时，经耐高温导线（5）传送到电子继电器（14），控制电子继电器（14）的打开和闭合，这个打开和闭合信号输入到可编程控制器（13）；

第三步：根据打开和闭合信号，可编程控制器（13）发出指令，使可逆电机（11）停止转动0.1s时间，保持探针（3）可靠接触到玻璃液面，然后探针（3）上升；

第四步：可编程控制器（13）发出指令，探针（3）上升约10 s时间，达到给定高度，然后探针（3）下降；

第五步：机械传动（10）带动杠杆（12），使电子尺（12）发出0-10V模拟信号，经模数转换模块（A/D）（16）转换成数字信号，再送入可编程控制器（13）；

第六步：可编程控制器（13）把数字控制信号经数模转换模块（D/A）（17）转换为模拟信号，传送到变频器（18），控制投料机（19）的投料量。

第七步：如果探针（3）在下降过程中，杠杆（6）碰触下限限位器（8），可编程控制器（13）发出报警信号，并指令探针（3）向上运动；

第八步：如果探针（3）在上升过程中，杠杆（6）碰触上限限位器（9），可编程控制器（13）发出报警信号，并指令探针（3）向下运动。