[实用新型]一种行星挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行星挤出机，属于塑料挤出成形设备的技术领域。

背景技术

行星挤出机是一种将PVC等粉料进行塑化的机器，现有技术的行星挤出机，螺齿容易受到磨损，导致使用寿命较短。比如行星挤出机在使用过程中，齿间啮合间隙会加大，当间隙值达到一定数值时，在物料的作用下，行星螺杆会改变原有运动轨迹，跳过(爬过)一个齿(越位)产生了“爬坡”现象，从而把主螺杆内齿套压坏，塑化段就不能工作了，即生产就无法进行。在塑胶片材竞争激烈的今天，为了降低生产成本，使用挤出机的商家不断地进行生产配方改良，加入纳米钙、轻钙、重钙，这样就对行星挤出机的耐磨性、使用寿命提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更加耐磨、使用寿命长、能够防止塑化段失效的行星挤出机，解决现有技术存在的缺憾。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种行星挤出机，包括行星螺杆、主螺杆和内齿套，其特征在于，所述行星螺杆、主螺杆和内齿套的模数均大于3.5。

进一步地，所述行星螺杆、主螺杆和内齿套的模数为5.5，所述行星螺杆的齿数为7，外径为68.34；所述主螺杆的齿数为19，外径为157.465；所述内齿套的齿数为33，外径为254.58。

进一步地，所述行星螺杆、主螺杆和内齿套的模数为5.5，所述主螺杆的齿数为47，外径为375.58。

本实用新型具备的有益技术效果是：由于采用了更大模数的螺齿，螺旋齿轮的齿高比过去更高了，齿厚加厚了，因而更加耐磨。在使用过程中减少了行星螺杆爬坡现象的发生，即防止行星螺杆产生越位现象而导致行星挤出机塑化段失效。由于加大了行星挤出机的模数，齿间间隙加大了，因而同种型号的行星挤出机的日产量也提高了。

附图说明

图1是本实用新型行星挤出机塑化段的剖面示意图。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

如图1所示本实用新型的行星挤出机，送料段4的前端设置有行星螺杆3、主螺杆1和内齿套2，该“三大件”的模数均大于3.5。模数是指齿轮设计时的一个特性参数，它的单位是毫米，在表述和计算时一般都将单位省略，模数的数值越大，在相同齿数时，齿轮直径越大。行星挤出机在使用过程中，螺齿会被磨损，齿间啮合间隙会加大，当间隙值达到一定数值时，在物料的作用下，行星螺杆会改变原有运动轨迹，跳过(爬过)一个齿(越位)，从而把主螺杆内齿套压坏，塑化段就不能工作了，即生产就无法进行。现有技术的行星挤出机中，主螺杆、行星螺杆、内齿套均为螺旋齿轮，螺旋角度均为45°，以往都是采用模数3、3.25、3.5三种系列。而在本实施例中采用大模数的齿轮，行星螺杆3、主螺杆1和内齿套2的模数为5.5，由此设计出来的螺旋齿轮在相同齿数时，螺杆及内齿套的齿顶圆尺寸都加大。如：大模数HT260行星挤出机的“三大件”模数M＝5.5，小螺杆(行星螺杆)齿顶圆直径(外径)为68.34，行星螺杆3的齿数Z＝7，外径φ＝68.34；主螺杆1的齿数为19，外径为157.465；内齿套2的齿数为33，外径为254.58，以往行星挤出机最大模数为3.5，行星螺杆外径为43.67，比68.34小很多。模数变大，齿顶的高度就增加，它与模数成正比。所以说采用大模数设计行星挤出机会更耐磨，使用寿命会更长。再如，HT500行星挤出机的行星螺杆3、主螺杆1和内齿套2的模数为5.5，而主螺杆1的齿数为47，外径为375.58，产量可达10吨/时。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。