[实用新型]轧辊双变频感应热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧辊热处理技术领域，尤其是涉及一种轧辊双变频感应热处理装置。

背景技术

感应加热具有节能、高效和便于自动化等一系列优点，作为加热方式被广泛运用在冶金工业，也是热处理工艺最为普通的应用技术之一。金属材料被感应加热的基本原理是依靠电磁感应现象，通入的交变电流在感应线圈内产生相应的交变磁场，处于交变磁场中的轧辊内部产生感应电流(涡电流)，把电能转变为热能，从而使轧辊升温至所需的淬火温度。现有技术中的轧辊双频热处理设备主加热采用三相工频加热，电流透入深度无法调节，工件芯表温差较大，工件质量不容易控制，不能形成连续自动化生产，影响产品的性能质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种轧辊双变频感应热处理装置，其设计合理，使用操作便捷，智能化程度高，加热频率可以随意调节，提高了轧辊的生产质量，降低了能耗，实用性强，适用范围广泛，推广应用价值高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轧辊双变频感应热处理装置，其特征在于：包括水冷却系统、对称设置在轧辊上下两侧并用于对轧辊进行加热的主加热感应器和辅助加热感应器、用于给主加热感应器提供电能的主加热电源系统和用于给辅助加热感应器提供电能的辅助加热电源系统，以及用于对轧辊热处理过程进行控制的计算机控制系统和用于对带动轧辊运动的电机的转速进行控制的电机调速系统，所述计算机控制系统的输入端接有用于对主加热感应器和辅助加热感应器的加热温度进行检测的温度检测系统，所述电机调速系统与所述计算机控制系统相接；所述主加热电源系统包括依次相接的主加热变频电源、主加热自耦调压变压器和主加热淬火变压器，所述主加热感应器与所述主加热淬火变压器相接；所述辅助加热电源系统包括依次相接的辅助加热变频电源、辅助加热自耦调压变压器和辅助加热淬火变压器，所述辅助加热感应器与所述辅助加热淬火变压器相接；所述主加热变频电源和辅助加热变频电源均与所述计算机控制系统相接，所述主加热变频电源、主加热自耦调压变压器、主加热淬火变压器、辅助加热变频电源、辅助加热自耦调压变压器、辅助加热淬火变压器、主加热感应器和辅助加热感应器均与所述水冷却系统相接。

上述的轧辊双变频感应热处理装置，其特征在于：所述主加热感应器包括第一感应线圈本体和通过垂直于所述感第一感应线圈本体的第一连接筋固定连接在所述第一感应线圈本体外围的第一水冷却壳体，所述第一水冷却壳体与所述第一感应线圈本体之间的空间构成第一冷却水腔，所述第一感应线圈本体、第一连接筋和第一水冷却壳体整体构成一第一开口圆环体，所述第一开口圆环体的开口位置处固定连接有第一水电共用汇流体，所述第一水冷却壳体的外壁上固定连接有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架与所述水电共用汇流体均匀地布设在所述第一开口圆环体周围，所述第一水冷却壳体的外壁上开有第一测温孔；所述第一水电共用汇流体由第一绝缘块以及对称设置在第一绝缘块两侧的第一进水连接角和第一出水连接角构成，所述第一进水连接角包括第一L形进水连接块，所述第一L形进水连接块上设置有多根用于与水冷却系统连接的第一进水管和多个用于与主加热淬火变压器连接的第一固定孔，所述第一出水连接角包括第一L形出水连接块，所述第一L形出水连接块上设置有多根用于与水冷却系统连接的第一出水管和多个用于与主加热淬火变压器连接的第二固定孔。

上述的轧辊双变频感应热处理装置，其特征在于：所述辅助加热感应器包括第二感应线圈本体和通过垂直于所述感第二感应线圈本体的第二连接筋固定连接在所述第二感应线圈本体外围的第二水冷却壳体，所述第二水冷却壳体与所述第二感应线圈本体之间的空间构成第二冷却水腔，所述第二感应线圈本体、第二连接筋和第二水冷却壳体整体构成一第二开口圆环体，所述第二开口圆环体的开口位置处固定连接有第二水电共用汇流体，所述第二水冷却壳体的外壁上固定连接有两个第二支撑架，两个所述第二支撑架与所述水电共用汇流体均匀地布设在所述第二开口圆环体周围，所述第二水冷却壳体的外壁上开有第二测温孔；所述第二水电共用汇流体由第二绝缘块以及对称设置在第二绝缘块两侧的第二进水连接角和第二出水连接角构成，所述第二进水连接角包括第二L形进水连接块，所述第二L形进水连接块上设置有多根用于与水冷却系统连接的第二进水管和多个用于与主加热淬火变压器连接的第三固定孔，所述第二出水连接角包括第二L形出水连接块，所述第二L形出水连接块上设置有多根用于与水冷却系统连接的第二出水管和多个用于与主加热淬火变压器连接的第四固定孔。