[实用新型]色母粒振动筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料着色领域技术，尤其是指一种色母粒振动筛选装置。

背景技术

色母粒，其系一种塑料着色物料，其具有使用方便、对环境无污染、性能稳定、易于计量、可应用于自动化程度高的成型生产系统上等显著优点，因此，一般在生产热塑性塑料制品时，经常需要填加不同颜色的色母粒对其着色。

通常，由于生产加工的色母粒的粒度相差较大，在使用色母粒时，会造成计量不准确，导致的制品色泽不均、色差较大等现象，影响了产品的品质。市场上有一些针对色母粒的颗粒大小进行分筛的装置，其仍然存在分筛不够准确、操作繁锁且装置之结构复杂等缺陷。

因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种色母粒振动筛选装置，其对色母粒进行了多次分筛，其计量更为准确，避免了因色母粒大小不一导致的制品色泽不均等现象，提高了产品品质，且其结构简单、易于操作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种色母粒振动筛选装置,包括有基座、振动筛体、振动弹簧及用于带动振动筛体往复振动的振动电机；

其中，该基座水平设置，该振动弹簧的下端连接于基座上,并其上端连接于振动筛体上，前述振动电机连接于振动筛体上；

该振动筛体斜向设置，该振动筛体上自其最低端至最高端依次设置有较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区，该较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区上均开设有若干筛孔，且该较小颗粒筛分区上的筛孔小于较大颗粒筛分区上的筛孔。

作为一种优选方案，所述振动筛体的最低端设置有色母粒储料室。

作为一种优选方案，对应较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区位置的下方，分别设置有用于承接所筛分出来的色母粒的细粒仓和粗粒仓。

作为一种优选方案，对应较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区位置的下方，分别设置有细粒出口和粗粒出口。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，主要系通过将振动筛体斜向设置，并于振动筛体上自其最低端至最高端依次设置有较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区，如此，实现对色母粒的多次分筛，其计量更为准确，避免了因色母粒大小不一导致的制品色泽不均等现象，提高了产品品质，且其结构简单、易于操作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中振动筛体的结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中的另一结构示意图。

附图标识说明：

10、基座                20、振动筛体

21、较小颗粒筛分区      22、较大颗粒筛分区

30、振动弹簧            40、振动电机

50、色母粒储料室。

具体实施方式

请参见图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其包括有基座10、振动筛体20、振动弹簧30及用于带动振动筛体20往复振动的振动电机40。

其中，该基座10水平设置，该振动弹簧30的下端连接于基座10上,并其上端连接于振动筛体20上，前述振动电机40连接于振动筛体20上，通常，振动电机40系固定于振动筛体20的外表面上。

该振动筛体20斜向设置，该振动筛体20上自其最低端至最高端依次设置有逐渐变大的多个颗粒筛分区，如此，对色母粒的多次分筛，每次所筛分的色母粒的粒度相差较小；对色母粒筛分的精度，取决于根据色线装粒颗粒大小的设置颗粒筛分区的个数。

本实施例中，如图1所示，该振动筛体20上设置有较小颗粒筛分区21和较大颗粒筛分区22，该较小颗粒筛分区21上开设有若干较小孔，该较大颗粒筛分区22上开设有若干较大孔；对应较小颗粒筛分区21和较大颗粒筛分区22位置的下方，分别设置有用于承接所筛分出来的色母粒的细粒仓和粗粒仓；或者，对应较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区位置的下方，分别设置有细粒出口和粗粒出口亦可。