[实用新型]一种色母粒脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备领域技术，尤其是指一种色母粒脱水设备。

背景技术

由于工艺要求和设备条件的限制，在色母造粒过程中需用经过一冷却系统，该冷却系统通常情况下都是用水来冷却色母粒，水冷却过后的色母粒含有较多的水。由于水含量过高严重影响色母粒的性能及其应用，所以色母粒使用期必需充分干燥。现有技术中有一部分是通过直接进入干燥机中进行干燥，干燥时间过长，从而损耗了大量的电能。虽然有一部分将含水的色母粒先通过简单的过滤进行固液分离，但其分离效果不充分，效率低，仍然不能达到节约能源的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种能够使色母粒和水得到充分分离的色母粒脱水设备。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种色母粒脱水设备，包括有容装本体、进料通道、出料通道以及离心装置；所述容装本体包括有外壳体以及内壳体，所述内壳体为一网状结构，所述内壳体形成内腔室，所述外壳体环绕内壳体，并于外壳体和内壳体之间形成外腔室；所述外壳体底部设置有排水口；所述进料通道从容装本体外部穿过外腔室并与内腔室相连通；所述出料通道从内腔室斜向下穿过外腔室延伸至容装本体外部；所述出料通道位于进料通道上方；所述离心装置位于容装本体上。所述离心装置包括有电机和螺杆，电机带动螺杆转动，螺杆向下伸入内腔室中。

作为一种优选方案，所述外壳体上方设置有排气孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述方案可知：

通过电机带动螺杆转动，含水的色母粒进入内腔室中，作为固态的色母粒因螺杆提升力的作用被输送至内腔室上方的出料口而从出料通道排出，同时作为液态的水一部分因重力的作用向下流动，流入外腔室中，一部分因螺杆转动产生离心力的作用而被甩至外腔室中，水从排水口排出，从而水和色母粒被充分、有效的分离出来。该色母粒脱水设备结构简单，机械自动化，能够连续生产，生产效率高，劳动力低，从而降低了生产成本，不仅方便了色母粒的下一步干燥处理，同时很好的解决了色母粒干燥过程中的高能耗问题。

附图说明

图1是本实用新型之实施例中色母粒脱水设备的结构简图。

附图标识说明：

10、容装本体

11、外壳体                    12、内壳体

13、内腔室                    14、外腔室

15、排水口                    16、排气孔

20、进料通道

30、出料通道

40、离心装置

41、电机                      42、螺杆。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种色母粒脱水设备，包括有容装本体10和进料通道20，出料通道30，离心装置40。

其中，该容装本体10包括有外壳体11、内壳体12、内腔室13和外腔室14。该内腔室13由内壳体12形成，该外腔室14由外壳体11环绕内壳体12形成；该内壳体12为一网状结构，当设备运行时，内腔室13的水通过内壳体12的网孔流至外腔室14中。该外壳体11底部设置有排水口15，从内腔室13进入外腔室14的水经该排水口15排出。该外壳体11上方设置有一排气孔16，由于进入内腔室13的水是用于冷却色母粒的水，具有一定的热量，会产生水蒸气，这些水蒸气可以从该排气孔16排出。

该进料通道20设置于容装本体10下部，该进料通道20从容装本体10外部斜向上穿过外腔室14并与内腔室13相连通，含有水的色母粒通过该进料通道20从容装本体10外部直接被导入内腔室13中。

该出料通道30设置于容装本体10上部，该出料通道30从内腔室13斜向下穿过外腔室14延伸至容装本体10外部；含有水的色母粒经过脱水后，色母粒在螺杆的作用下，通过该出料通道30从内腔室13排出容装本体10外。