[实用新型]半数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种半数控车床。

背景技术

在操作普通车床时，主轴转速的变化通常要操纵多个手柄来完成，进给量的选择及螺纹的加工同样也需要操纵多个手柄，有的甚至还需要更换掛轮才能完成对零件的加工，并且主轴转速、进给量均为固定值，螺纹螺距也不全，不能任意设置；而数控车床对零件的加工需要编写复杂的加工程序，对刀也比较麻烦，要求操作者具有较高的数控知识。

因此现有普通车床存在结构复杂、操作繁琐、主轴转速、进给量不能任意设置、螺纹螺距不全等不足；数控车床存在编写程序复杂、对刀比较麻烦、对操作者要求较高等不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半数控车床，该车床结构简单，操作方便，主轴转速、进给量、螺纹螺距能任意设置，操作者不需具备数控知识便能实现对零件的定长加工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种半数控车床，包括床身，床身侧面设有进给箱，进给箱上设有光杠/丝杠转换手柄、光杠/丝杠转换信号开关，床身上面设有主轴箱，主轴箱内有主轴，进给箱一侧连接有丝杠和光杠，丝杠和光杠上连接有溜板箱，溜板箱上有纵/横溜板、丝杠开合螺母操纵手柄、纵/横进给转换手柄、纵/横进给转换信号开关、快速进给/定长加工开关；其特征是：床身下面安装有主电机，进给箱一侧安装有进给驱动电机，主轴箱一侧安装有主轴编码器用于检测主轴转速，该半数控车床还包括车床控制器，车床控制器与主轴编码器通过数据线相连，车床控制器与进给驱动电机之间通过数据线连接有驱动器，车床控制器与主电机之间通过数据线连接有变频器；车床控制器采集主轴编码器的信号，通过车床控制器运算，控制驱动器，驱动器控制进给驱动电机运转，通过变速箱分别带动光杠或丝杠运动，实现X/Z轴运动相对主轴转速的转进给加工或螺纹加工。

根据所述的半数控车床，其特征是：所述车床控制器设置定长加工长度参数，操作车床控制器到‘定长加工模式’，操作所述的快速进给/定长加工开关，实现内外圆、端面、螺纹的定长加工。

根据所述的半数控车床，其特征是：所述车床控制器设定快速进给转速参数，操作车床控制器到非‘定长加工模式’，操作所述的快速进给/定长加工开关，实现纵向/横向进给的快速进给。

根据所述的半数控车床，其特征是：所述主轴箱一侧通过第二齿轮轴相对旋转安装有主轴箱皮带轮，主轴箱皮带轮与主电机传动相连，第三齿轮与第二齿轮相啮合，三联齿轮与第一花键轴是左右滑动连接关系，所述主轴换挡手柄与三联齿轮传动相连，三联齿轮通过主轴换挡手柄分别与低速齿轮、高速齿轮或中速齿轮相啮合实现换档。

根据所述的半数控车床，其特征是：所述进给箱内，第六齿轮轴通过联轴器与进给驱动电机传动相连，第八齿轮与第四齿轮相啮合、五齿轮与第七齿轮相啮合实现减速；内外齿轮通过光杠/丝杠转换手柄分别与第六齿轮、第五齿轮轴相啮合实现光杠/丝杠转换；第四齿轮轴通过第一连接套与丝杠传动相连，第五齿轮轴通过第二连接套与光杠传动相连。

本实用新型在现有普通车床的基础上采用车床控制器控制，主电机采用变频调速，主轴可采用1～3个机械档位，并安装主轴编码器，取消了主轴箱至进给箱之间的机械传动，采用步进或伺服电机驱动丝杠或光杆，并设有光杠/丝杠转换手柄；溜板箱、纵/横溜板、刀架不变；主轴档位变换、光杠/丝杠转换、纵向/横向进给变换均设有开关进行信号反馈。

通过设置主轴转速、X轴每转进给量、Z轴每转进给量、公制螺纹螺距、英制螺纹牙数等加工参数，便可完全按照普车的操作习惯实现对零件的加工；并且通过设置定长加工长度、定长加工让刀长度参数可以完成内外圆、端面、螺纹的定长加工。

由于操作过程中不需操纵太多手柄，也不需编写复杂的加工程序，只需设置加工参数便可实现对零件的加工，所以操作简单快捷、并使机床的结构得到很大的简化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中主轴箱的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型中进给箱的结构示意图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是图6的D-D剖视图；

图8是本实用新型的电气原理图1；

图9是本实用新型的电气原理图2。

附图中：