[实用新型]攻牙机自动攻牙机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产加工紧固件的机械设备，尤其是一种用于紧固件攻内牙的攻牙机自动攻牙机构。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械基础零件，目前，在机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等多个领域都有涉及使用紧固件，其主要作用是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接于一起。传统的紧固件攻牙加工通常是通过手动将工件放置在夹具座内，再手动操作夹具使夹具夹紧，接着手动下压攻牙钻机进行攻牙操作，攻完牙后手按开关使电机反转退出，整个过程操作人员劳动强度较大，设备自动化程度低，无法大批量生产，而且生产质量往往会受操作人员的情绪所影响。因此急需出现一种能根据夹料机构的动作进行自动攻牙操作的攻牙机自动攻牙机构。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能根据夹料机构的动作进行自动攻牙操作的攻牙机自动攻牙机构，满足加工市场需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种攻牙机自动攻牙机构，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有夹紧机构，机架上设有攻牙开关，夹紧机构上设有与攻牙开关触动配合的攻牙触块；自动攻牙机构包括设于机架上的支架，支架上设有电机、主轴座，主轴座外固定有攻牙活塞缸，主轴座下方通过弹簧挂设有活动座，主轴座与活动座之间设有活动块，攻牙活塞缸的活塞杆与活动块连接固定，主轴座内设有与电机传动连接的主轴，活动座内设有与主轴传动连接的刀架，刀架上设有刀具。这样，夹紧机构夹紧工件过程中攻牙触块触动攻牙开关，攻牙开关马上给攻牙活塞缸信号，攻牙活塞缸收到攻牙信号后，攻牙活塞缸的活塞杆推动活动块向下移动，从而使活动座下压，使刀架上刀具对工件施行攻牙，整个攻牙过程根据夹紧机构传递出的信号自动进行，安全、可靠、精准。

进一步，支架上还设有退杆开关、反转开关，攻牙活塞缸分别通过攻牙开关、退杆开关连接控制，活动块上设有与退杆开关对应匹配的退杆触块，活动座上设有与反转开关对应匹配的反转触块。这样，当刀具吃进工件后，固定在活动块上的退杆触块触动到退杆开关，退杆开关马上给攻牙活塞缸退杆信号，攻牙活塞缸的活塞杆带动活动块收回复位，由于电机持续带动主轴转动，与主轴传动连接的刀具会在原有轨迹下自动往下吃刀攻牙，有效避免攻牙时攻牙活塞缸的活塞杆推力与刀具攻牙的吃刀量不一致导致工件质量下降或损坏。当刀具完成攻牙后，固定在活动座上的反转触块触动到支架上的反转开关。反转开关得到信号后给电机输出反转信号，从而带动刀具反转，使刀具从工件内退出。

支架上设有调节开关，活动座上设有与调节开关对应匹配的调节触块；机架上设有正转开关、复位活塞缸，复位活塞缸的活塞杆上设有复位触块，复位触块与正转开关触动配合设置，复位活塞缸通过调节开关连接控制。这样，当刀具从工件内退出时，由于活动座是通过弹簧悬挂设置的，弹簧的收缩弹力牵引活动座上升，活动座上升过程中，设于活动座上的调节触块触到调节开关，调节开关马上给复位活塞缸动作信号，复位活塞缸的活塞杆马上做出伸缩动作，设于该活塞杆上的复位触块在移动过程中分别触动正转开关，使得电机恢复正转。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构紧凑、合理，通过在机架上合理布置工作台、夹紧机构、攻牙开关、支架、电机、攻牙活塞缸、活动座、活动块、主轴和刀具等部件，实现刀具在夹紧机构给出攻牙信号后能自动下压攻牙、自动退刀和自动恢复正转等，有效解决目前现有攻牙机手动操作攻牙、手动操作退刀、手动控制开关恢复正转等诸多不便操控，有效提高生产加工效率，提高加工精度，降低生产成本。本实用新型使用效果好，成本合理，安全可靠，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1，工作台2，夹紧机构3，攻牙开关4，攻牙触块5，支架6，电机7，主轴座8，攻牙活塞缸9，弹簧10，活动座11，活动块12，主轴13，刀架14，刀具15，退杆开关16，反转开关17，退杆触块18，反转触块19，调节开关20，调节触块21，正转开关22，复位活塞缸23，复位触块24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：