[实用新型]一种外热送风水冷长炉龄冲天炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风冲天炉，尤其是涉及一种无燃烧室式热风冲天炉。 

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，主要用于铸铁件产品，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉的炉体一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上。冲天炉开炉二十分钟后适当降低炉内料层高度，使加料口处煤气温度刚好达到着火点，炉内料层又不至太低，利用煤气在加料口处与从加料口处进入的空气中的氧气进行燃烧所放出的热量，将安放在炉顶烟道内的热交换器内的空气加热后送入冲天炉内。 

目前，一般的热风冲天炉包括炉身、炉胆热风装置、前炉，炉身上设有加料口，炉胆热风装置设置于炉身上部，兼作烟囱，加料口设置于炉胆热风装置下方。此类的冲天炉必须设置燃烧室，这样不仅在结构上安装复杂、制造价值高，而且燃烧的热能利用的差，并且浪费燃料。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无燃烧室式热风冲天炉，解决一般的冲天炉炉体结构复杂，燃烧效果不佳，燃料消耗过高的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外热送风水冷长炉龄冲天炉，包括冲天炉炉体以及配合炉体的热交换系统、上料系统、除尘系统，其特征在于：所述的冲天炉炉体进一步包括上段炉膛和下段炉膛，所述的下段炉膛连接炉缸，上段炉膛炉口一侧设有上料系统，所述的上段炉膛另一侧设开设引风口，并通过引风管道连接热交换系统，所述的热交换系统的包括高温交换器和低温换热器，所述的引风管道连接一端连接高温交换器的底部，所述的高温交换器的顶部设置连接管道与低温换热器的底部连接，所述的低温换热器的顶部通过管道与除尘系统的旋风除尘器连接，旋风除尘器通过管道与湿法除尘器以及引风机、烟囱连接。 

具体的，所述的引风管道上设置点火器。 

进一步，所述的入料系统包括设置在上段炉膛炉口一侧的提升机，所述的提升机的下部对接由料舍、振动给料机、称重车、漏料斗组成的给料机构，所述的提升机上部设置拉力牵引的入料机构。 

具体的，所述的入料机构是在提升机上部的入料口设置的机架，机架上设置定滑轮，定滑轮上设有拉力绳，拉力绳的一端连接入料小车，另一端连接拉力牵引机。 

进一步，所述的除尘系统中还连接除尘水泵。 

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了无燃烧室的冲天炉，在冲天炉一侧设置出口；通过引风管道与除尘系统相连，利用连通的引风机的风量，助燃原料熔炼，并且在原料加入时由于风力，减少粉尘洒落，降低环境污染。节约了焦炭，提高了铁焦比，每吨铁能节约200-300公斤的焦炭，铁水质量好。能降低能耗，设备结构简单经久耐用、提高工作效率、增加经济效益。 

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。 

图中：1.上段炉膛、2.下段炉膛、3.炉缸、4.引风口、5.引风管道、6.高温交换器、7.低温换热器、8.连接管道、9.管道、10.湿法除尘器、11.引风机、12.烟囱、13.点火器、14.提升机、15.料舍、16.振动给料机、17.称重车、18.漏料斗，19.定滑轮、20.入料小车、21.拉力牵引机、22.旋风除尘器、23.除尘水泵、24.拉力绳、25.机架。 

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种外热送风水冷长炉龄冲天炉，包括冲天炉炉体以及配合炉体的热交换系统、上料系统、除尘系统，其特征在于：所述的冲天炉炉体进一步包括上段炉膛1和下段炉膛2，所述的下段炉膛2连接炉缸3，上段炉膛1炉口一侧设有上料系统，所述的上段炉膛1另一侧设开设引风口4，并通过引风管道5连接热交换系统，所述的热交换系统的包括高温交换器6和低温换热器7，所述的引风管道5连接一端连接高温交换器6的底部，所述的高温交换器6的顶部设置连接管道8与低温换热器7的底部连接，所述的低温换热器7的顶部通过管道9与除尘系统的旋风除尘器22连接，旋风除尘器22通过管道9与湿法除尘器10以及引风机11、烟囱12连接。 

具体的，所述的引风管道5上设置点火器13。