[实用新型]一种用于随动副主轴的软爪自车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软爪自车装置，具体地说是用于随动副主轴的软爪自车装置。

背景技术

在数控车床中，很多车床都配置正、副主轴，有的副主轴旋转由电机或电主轴驱动即有动力源、有的副主轴需要在导轨上移动，如果副主轴旋转由电机驱动则结构复杂体积较大，如果副主轴旋转由电主轴驱动则价格较高，而针对长套类零件的加工，副主轴只需要夹紧零件后跟随主轴旋转即副主轴为从动轴无动力源。这种副主轴的软爪在自车时，因无动力源副主轴无法旋转，软爪也就无法自车。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可更换式软爪自车装置，可使副主轴在自车软爪时将正主轴的动力传递给副主轴，并可根据零件的直径的大小更换接盘，扩大使用范围。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于随动副主轴的软爪自车装置，包括主轴、工艺杆、副主轴，在工艺杆的两端分别接有左端接盘和右端接盘；在左端接盘上设有将其夹紧的主轴软爪，在右端接盘上设有将其夹紧的副主轴软爪。

所述主轴与工艺杆之间设有左卡盘，所述副主轴与工艺杆之间设有右卡盘；所述主轴软爪固定在左卡盘上，所述副主轴软爪固定在右卡盘上。

所述左端接盘和右端接盘均通过螺钉固定在工艺杆上。

所述主轴软爪通过紧固件固定在左卡盘上，所述副主轴软爪通过紧固件固定在右卡盘上。

工作原理：左端接盘通过螺钉固定在工艺杆左端，右端接盘通过螺钉固定在工艺杆右端，主轴软爪夹紧工艺杆左端接盘，副主轴软爪夹紧工艺杆右端接盘，主轴旋转通过左、右端接盘和工艺杆将主轴的动力传递给副主轴。刀架上的刀具车削主轴软爪和副主轴软爪。工艺杆左、右端接盘可根据零件的直径的大、小更换，即可换成两端直径一样大也即可换成两端直径不一样大。

有益效果：本实用新型提供的可更换式软爪自车装置，可使副主轴在自车软爪时将正主轴的动力传递给副主轴，实现副主轴软爪的自车，并可根据零件的直径的大小更换接盘，扩大使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种软爪自车装置，包括主轴1、工艺杆2、副主轴3、左端接盘4、右端接盘5、主轴软爪6、副主轴软爪7、左卡盘8、右卡盘9、螺钉10、紧固件11。左端接盘4用螺钉10固定在工艺杆2左端，右端接盘5用螺钉10固定在工艺杆2右端，左卡盘8设于主轴1和工艺杆2之间，主轴软爪6通过紧固件11固定在左卡盘8上，右卡盘9设于副主轴3和工艺杆2之间，副主轴软爪7通过紧固件11固定在右卡盘9上。

主轴软爪6夹紧工艺杆2左端的左端接盘4，副主轴软爪7夹紧工艺杆2右端的右端接盘5。主轴1旋转通过左端接盘4、工艺杆2、右接盘5将主轴1的动力传递给副主轴3。刀架上的刀具车削主轴软爪6和副主轴软爪7。工艺杆左、右端接盘可根据零件的直径的大、小更换，即可换成两端直径一样大也即可换成两端直径不一样大。