[实用新型]一种多级矿浆分解电积槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法冶金用的矿浆分解电积槽，尤其涉及一种多级矿浆分解电积槽。

背景技术

一般的铜湿法冶金中，对氧化铜矿的分解和电积是在两套设备中完成的。首先是在分解槽中对氧化铜矿的分解，在压滤机里过滤之后得到含铜的分解液；之后在电积槽中进行电积，得到含铜95％以上的铜板。电积液返回分解槽中用于对氧化铜矿的分解。这条工艺的设备多，流程长，而且电积液还要定期除铁锰。相对来说工艺比较复杂，维护困难成本高。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是将提供一种矿浆分解电积槽，可以将对氧化铜矿的分解，电积和除铁锰一次性完成，节省了设备及占地面积，减少了物料的转移量，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种多级矿浆分解电积槽，各级均包括立方形电积室和带有导流筒的立方形分解室，所述分解室内设置有提升搅拌桨，该分解室垂直下端设置有与之相连通的潜室，电积室顶端悬挂有电极板，所述电积室及分解室紧邻设置形成一体式结构，电积室与分解室之间垂直设置有溢流板。

所述电极板与溢流板之间平行悬挂有将电极板与溢流板分隔开且平行于电极板的挡流板。

所述电积室底部设置有带一定倾斜角度的矿渣导流斜板。

所述矿渣导流斜板在电积室长度方向及宽度方向上的倾斜度均大于15度且小于60度。

电积室内靠近尾端处垂直设置有直角形电解液溢流管，该电解液溢流管的水平端与次一级的潜室或者设在末级电积室外侧的电解液出口相连通。

末级潜室外侧设置有与之相连通的进矿口，首级潜室外侧设置有与之相连通的电解液进入管，且首级电积室外侧设置有矿渣浆出口；各级潜室除末级外，均还与次一级的电积室相连通。

本实用新型与现有技术相比，结构紧凑、占地小、成本低、在节约了用地及原材料的同时，还能有效去除生产过程中的杂质，大大简化后续清理维护工作，降低了劳动强度，环保经济。

附图说明

附图1是本实用新型俯视结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖视示意图；

附图3是附图1的B-B剖视示意图。

图示所示标号：1-电解液出口；2-电积室；3-进矿口；4-分解室；5-电解液溢流管；6-电解液进入管；7-矿渣浆出口；8-挡流板；9-提升搅拌桨；10-潜室；11-溢流板；12-矿渣导流斜板；13-电极板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的一种多级矿浆分解电积槽，各级均包括相邻设置的立方形电积室2和带有导流筒的立方形分解室4，所述分解室4内设置有提升搅拌桨9，该分解室4垂直下端设置有与之相连通的潜室10，所述电积室2与分解室4之间设置有溢流板11，电积室2顶端悬挂有电极板13，所述电极板13与溢流板11之间平行悬挂有将电极板13与溢流板11分隔开且平行于电极板13的挡流板8，电积室2底部沿电积室2长度方向设置有带一定倾斜角度的矿渣导流斜板12，电积室2内靠近尾端处垂直设置有直角形电解液溢流管5，该电解液溢流管5的水平端与次一级的潜室10或者设在末级电积室2外侧的电解液出口1相连通；

首级潜室10外侧设置有与之相连通的电解液进入管6，且首级电积室2外侧设置有矿渣浆出口7，末级潜室10外侧还设置有与之相连通的进矿口3；各级潜室10除末级外，均还与次一级的电积室2相连通。

所述矿渣导流斜板12在电积室2长度方向及宽度方向上的倾斜度均大于15度且小于60度。

为提高生产率，本实用新型采用多级级联的方式，共由三级级联而成，电解液由第一级的电解液进入管6输入到该级潜室10内，矿浆由第三级的进矿口3输入到该级的潜室10内，在各级分解室4内的提升搅拌桨9作用下，将电解液和矿浆吸入各级分解室4内进行混合、分解，继而经溢流板11流入各级电积室2进行电解沉积产出阴极铜，其中，

电解液的流经顺序为：电解液进入管6——第一级潜室——第一级分解室——第一级溢流板——第一级电积室——第一级电解液溢流管————第二级潜室——第二级分解室——第二级溢流板——第二级电积室——第二级电解液溢流管——第三级潜室——第三级分解室——第三级溢流板——第三级电积室——电解液出口1；