[实用新型]一种用于生产平板玻璃的牵引辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃制造技术领域，尤其涉及通过溢流下拉法生产平板玻璃时所用的牵引辊以及该牵引辊的制造方法。

背景技术

在使用溢流下拉法制造平板玻璃时需要牵引辊对玻璃带施加拉力形成达到要求规格的玻璃板，牵拉玻璃带的环境温度极高，而牵引辊需要长时间在高温环境中运行。一方面牵引辊在满足牵拉要求的同时要有良好的耐热性，另一方面牵引辊本身不应该产生过量的粉尘和颗粒，这些颗粒会粘在玻璃表面形成缺陷。牵引辊在生产中根据使用情况进行更换，旧的牵引辊通常情况均是芯轴外面的包覆物破损使得牵引辊不能使用，包覆物的更换耗时且昂贵。因此，需要一种能够减少修复时间和成本、同时耐高温、粉尘脱落少的的牵引辊。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于生产平板玻璃的牵引辊。该牵引辊能够解决牵引辊在运行时产生粉尘、颗粒附着在玻璃板上产生表面缺陷的问题；并且破损牵引辊容易被及时修复。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产平板玻璃的牵引辊，包括两个芯轴和耐热部件；所述两个芯轴安装于耐热部件两侧；所述芯轴为带定位台阶的空心圆柱体。

本实用新型进一步的改进在于：所述耐热部件为空心柱体。

本实用新型进一步的改进在于：所述耐热部件上设有凸面，为含有多段外直径的圆柱体。

本实用新型进一步的改进在于：耐热部件和芯轴间法兰连接、螺纹连接或过盈连接。

本实用新型进一步的改进在于：所述耐热部件的至少一部分为耐热陶瓷、氧化铝或氧化锆制备而成。

本实用新型进一步的改进在于：所述耐热部件为实心或中心局部空心的含有多段外直径的圆柱体。

本实用新型进一步的改进在于：芯轴通过螺纹连接安装于耐热部件两侧；耐热部件两端钎焊或镶嵌有螺纹柱，芯轴上设有与所述螺纹柱相配合的内螺纹孔或外螺纹。

本实用新型进一步的改进在于：芯轴通过过盈连接安装于耐热部件两侧；耐热部件两端的圆柱体上设有环形槽子和键槽，芯轴带孔的一端设有螺孔和键槽；芯轴和耐热部件的键槽中插有键；芯轴上的螺孔中设有顶住耐热部件的环形槽子的顶丝。

本实用新型进一步的改进在于，芯轴通过法兰连接安装于耐热部件两侧，耐热部件两个端面有均布的螺孔，芯轴法兰上设有与所述螺孔配合的孔。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：本实用新型一种牵引辊通过可拆卸的方式将芯轴和耐热部件连接，方便故障或老化时更换，拆卸方便，维修速度快，成本低；耐热部件采用耐热陶瓷等材料制备，高温下粉尘脱落少，对玻璃表面的污染小。

附图说明

图1是根据本实用新型的牵引辊1的示意图。

图2-1是图1牵引辊1中的芯轴11的示意图。

图2-2是图1牵引辊1中的芯轴12的示意图。

图3-1是图1牵引辊1中的耐热部件13的主视图。

图3-2为图3-1的侧视图；在侧视图上耐热部件端面有均布的螺孔。

图4是根据本实用新型的牵引辊2的示意图。

图5-1是图4牵引辊5中的芯轴21的示意图。

图5-2是图4牵引辊5中的芯轴22的示意图。

图6-1是图4牵引辊2中的耐热部件23的主视图。

图6-2为图6-1的侧视图；耐热部件端面有内螺纹孔。

图7是根据本实用新型的牵引辊3的示意图。

图8-1是图7牵引辊3中的耐热部件33的主视图。

图8-2为图8-1的侧视图；耐热部件端面有外螺纹孔。

图9-1是图7牵引辊3中的芯轴31的示意图。

图9-2是图7牵引辊3中的芯轴32的示意图。

图10是根据本实用新型的牵引辊4的示意图。

图11-1是图1牵引辊4中的耐热部件43的主视图。

图11-2为图11-1的侧视图；耐热部件端部圆柱体上有环形槽子431和键槽432。

图12-1是图10牵引辊4中的芯轴41的示意图；芯轴有孔的一端有螺孔411和键槽412。

图12-2是图10牵引辊4中的芯轴42的示意图；芯轴有孔的一端有螺孔421和键槽422。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。但本实用新型的内容不仅仅局限如此。

实施方式一