[实用新型]防砂抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井机械技术领域，尤其涉及一种防砂抽油泵。

背景技术

目前，我国许多油田的含油地质结构比较疏松，井液中含砂较多，采用常规泵抽油经常发生砂卡、砂磨和腐蚀，使抽油泵过早失效，造成油井停产，作业频繁，原油的生产成本提高。而且现有的杆式抽油泵与底座之间，容易造成砂埋，检泵提杆时，容易被砂卡住提不出来，给检泵人员增加了负担。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能有效防砂卡、防砂埋、防砂磨和防腐蚀，从而能延长使用寿命的防砂抽油泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防砂抽油泵，包括沉砂外筒、长柱塞、短泵筒、加长内筒、流道体、下接头、进油阀和出油阀，所述沉砂外筒与下接头连接，所述长柱塞与短泵筒密封配合，所述长柱塞与短泵筒之间的密封间隙处设有挡砂装置，所述长柱塞与出油阀连接，所述加长内筒位于沉砂外筒内一端与短泵筒连接，另一端与进油阀连接，所述沉砂外筒上设有与加长内筒连通的流道体，所述加长内筒与所述沉砂外筒之间设有设有沉砂通道。

采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，从而杜绝了砂卡，减轻了泵筒与柱塞的磨损，使表面强化层不易被破坏，而且避免了砂埋抽油杆。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，防砂抽油泵，包括沉砂外筒1、长柱塞2、短泵筒3、加长内筒4、流道体5、下接头6、进油阀7和出油阀8，所述沉砂外筒1与下接头6连接，所述长柱塞2与短泵筒3密封配合，所述长柱塞2与短泵筒3之间的密封间隙处设有挡砂装置10，所述长柱塞2与出油阀8连接，所述加长内筒4位于沉砂外筒1内一端与短泵筒3连接，另一端与进油阀7连接，所述沉砂外筒1上设有与加长内筒4连通的流道体5，所述加长内筒4与所述沉砂外筒1之间设有设有沉砂通道9。其中，挡砂装置10为挡砂圈。

其防砂卡的工作原理是借助挡砂圈及漏失液的共同作用，阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙，从而杜绝了砂卡，减轻了泵筒与柱塞的磨损，使表面强化层不易被破坏。由于磨损减轻，柱塞及泵筒的表面强化层不易被破坏，保证基体不会直接与腐蚀介质接触，故采用同样的表面处理工艺，其腐蚀性能要优于常规泵。

使用时，由于油液从流道体被抽油泵抽走，而当油井停抽时，下沉的砂粒沿沉砂通道经下接头沉入泵下尾管，不会在泵上聚积，从而避免了砂埋抽油杆。

由于该泵上出油阀始终暴露在泵筒之外，故出油阻力较常规泵小，下行时无阻卡，下部杆柱不易弯曲，使杆管偏磨现象得到改善。

本实用新型能有效地防止砂粒进入泵筒与柱塞之间的密封间隙，因此具有防砂卡、防砂埋、防砂磨、防腐蚀、寿命长等特点，能大大地延长油井免修期。在不砂埋油层的情况下，可实现携砂生产，其使用寿命比常规泵长3-5倍。