[实用新型]一种铜、铝带阻正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜、铝带加工领域，尤其涉及一种铜、铝带阻正机构。

背景技术

随着铜、铝带所用行业的不断扩大，近年来铜、铝带作为干式变压器重要组成部分，对干式变压器的性能、寿命、安全等起着至关重要的作用，并随着干式变压器的发展，对其加工质量有着越来越严格的要求。

现有技术中，在铜、铝加工过程中出现的行走偏移现象越来越成为其加工过程中的难点，其导致的加工质量过低，直接影响了干式变压器的安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种针对与铜、铝带在其加工行走过程中出现的偏移情况而设计开发的铜、铝带阻正机构。

本实用新型的技术方案如下：一种铜、铝带阻正机构，包括压紧部分、阻正部分和待加工的铜、铝带；

所述压紧部分包括调整手轮、手轮调整丝杠、连接板、连接横梁、侧板、第一上挤压对辊、第一下挤压对辊、第二上挤压对辊和第二下挤压对辊；所述调整手轮与手轮调整丝杠连接，所述连接板与连接横梁相连接，所述第一上挤压对辊和第二上挤压对辊固定在连接板上，所述第一下挤压对辊和第二下挤压对辊固定在侧板上；所述侧板固定在地面上；

所述阻正部分包括前阻正块、中阻正块、后阻正块、阻正轮、阻正块固定板、滑块、光杆、丝杠、丝杠块和支撑单元，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块上分别配有阻正轮，所述前阻正块、中阻正块、后阻正块分别固定在阻正块固定板上；所述滑块与光杆连接；所述丝杠与丝杠块连接；所述支撑单元与丝杆连接。

本实用新型的有益效果在于：通过铜、铝带阻正机构解决了铜、铝带在其加工行走过程中的偏移情况，提高了铜、铝带的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1、连接板，        2、连接横梁

      3、调整手轮，      4、手轮调整丝杠

      5、侧板，          6、阻正块固定板

7、滑块，            8、丝杠

9、丝杠块            10、前阻正块

11、中阻正           12、后阻正块

13、阻正轮           14、第一上挤压对辊

15、第一下挤压对辊   16、第二上挤压对辊

17、第二下挤压对辊   18、支撑单元

19、光杆             20、待加工的铜、铝带

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、2所示，本实用新型设有连接板1、连接横梁2、调整手轮3、手轮调整丝杠4、前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12、侧板5、第一上挤压对辊14和第一下挤压对辊15、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17等。第一上挤压对辊14固定在连接板1上，第一下挤压对辊15固定在侧板5上，调整手轮3套于手轮调整丝杠4上，手轮调整丝杠4底部焊接于侧板5上，连接横梁2与连接板1由螺栓连接并与手轮调整丝杠4配合，从而实现第一上挤压对辊14和第二上挤压对辊16的上下移动。前阻正块10与阻正轮13配合，配有轴承，阻正轮13在前阻正块10内可以转动，中阻正块11、后阻正块12以同样的方式通过轴承和阻正轮13相连，前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12同时固定在阻正块固定板6上，阻正块固定板6底部两侧分别固定有二个滑块7，中间固定有丝杠块9，支撑单元18固定在侧板5上以实现丝杠8的配合；丝杠块9与丝杠8配合，光杆19与滑块7配合使滑块7在光杆19上可以滑动，从而实现前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12随着阻正块固定板6的移动而实现对不同宽度的待加工铜、铝带20进行的阻正。

本实例的工作过程：当待加工铜、铝带20宽度为1000mm时，首先旋转调整手轮3向手轮调整丝杠4顶端升起，从而带动固定在连接板1上的第一上挤压对辊14、第二上挤压对辊16向上移动，使第一上挤压对辊14与第一下挤压对辊15之间的距离、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17之间的距离增大从而便于待加工铜、铝带20的穿过，然后转动丝杠8的一端使阻正块固定板6移动，使固定在阻正块固定板6上与前阻正块10、中阻正块11、后阻正块12上配合的阻正轮13与对面前、后、中阻正轮13之间的距离为待加工铜、铝带20的宽度，最后旋转调整手轮3，使第一上挤压对辊14和第一下挤压对辊15、第二上挤压对辊16和第二下挤压对辊17对待加工铜、铝带20进行适量的挤压。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。