[实用新型]用于LED导光板的反光膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于LED导光板的反光膜，在LED背光和LED平板光源领域，这种反光膜材料使用非常广泛。 

背景技术

随着LED发光器件的发展，LED平板显示和LED背光源的应用领域越来越广泛，新材料、新工艺层出不穷。但是对于LED平板显示和LED背光源使用的光线反射膜，几乎一直没有变化，现有市场流行工艺还是采用纸质无粘胶层的反光膜，其反射效果一直没有得以改善。在导光板其他材料和工艺层不断出新的情况下，反光膜的革新工作尤为突出，是本领域当前的重要研发课题之一，也是业界亟须改进的目标。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于用一种反光效率比现有单一纸质材料更高的材料替代现有材料。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。 

依据本实用新型提出的一种用于LED导光板的反光膜，其采用白色广告即时贴来做为LED导光板的反光膜。 

白色广告即时贴去掉背胶保护膜后，涂覆在LED导光板的背面，注意要涂覆的平整。 

前述的用于LED导光板的反光膜，其材料采用的是颜色是白色的广告 即时贴，用白色即时贴的白色薄膜作为LED导光板的反光膜，其背面自带的粘胶层，将反光膜和LED导光板紧密粘合在一起。 

前述的用于LED导光板的反光膜，其采用的白色广告即时贴，厚度在0.1mm到0.8mm以内为合适。 

采用本实用新型后导光板与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点： 

1、本实用新型不改变LED导光板现有的生产工艺和产品外观结构，制作时直接替换原有材料即可，不会造成更换材料而引起的LED导光板的生产工艺和流程做大的改变，给生产加工单位带来不便。 

2、现有LED导光板，导光板本身和反光膜只是简单的贴合，导光板和反光膜结合部分松散，不紧密，所以反光效率不高，本实用新型使用后，由于粘合层的存在，让白色即时贴和导光板紧密结合，形成一个有效的漫反光层，在同等条件下测试，反光效率提高一倍以上，LED导光板发光面的光强明显提高。 

3、本实用新型在制作大面积导光板时，由于自带不干胶粘合层，在反射膜拼接时，拼接强度比纸质反射膜高，长期使用不会脱落。在灰尘较大的环境中长期使用也不会吃灰而造成反光面出现黑斑，杜绝了现有纸质反光膜在此类环境使用时的黑斑现象。 

4、本实用新型的材料成本十分低廉，比现有纸质反光膜便宜40％以上，易于采购，市面上一般广告材料的商店均可以找到合适的材料，采购成本低廉。而且不同厂家的白色即时贴，实际使用效果没有大的明显差异，是现有替代纸质反射膜的最有优势的材料之一。 

综上所述，本实用新型LED导光板的反射膜材料，可以很好的和现有导光板生产工艺相融合，同时让LED导光板反射光线得以加强，增强了导光板的发光强度。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，特举较佳实施例，并配合附图说明如下。 

附图说明

图1侧光式LED导光板结构示意图 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的LED导光板系统的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

参考图1所示为常见的侧光式导光板剖面图。LED光源5通电后，光线进入导光亚克力玻璃1，导光亚克力玻璃1下面紧贴的就是本实用新型用于LED导光板的反光膜，白色的反光膜3靠自带的粘胶层2紧密的粘接在导光亚克力玻璃1底部。光线进入导光亚克力玻璃1内部散光后，本实用新型将投向导光亚克力玻璃1底面的光线反射回水平表面，同时，白色的反光膜3作为导光板的白色发光基面。保护层4是软质材料，可以采用泡沫板，广告KT板，垫在本实用新型薄膜式粘胶反光膜下面起到保护作用，以免划伤反光膜。 

在关键的粘胶层2的作用下，白色反光膜3和LED导光亚克力1玻璃形成一个结合紧密，反射作用非常好的光的漫反射层，其反光效果根据实验来看，是没有粘合层的纸质反光材料难以达到的。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。