[实用新型]双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机，属于小型民用加工机械领域。 

背景技术

目前针对松塔脱粒多使用木棒敲打进行脱粒，其不但效率低、劳动强度大，而且松子损失率也高。虽然有用机械方法进行脱粒的设备 如专利申请号87216367，该设备在使用时把机器固定在树干上，一 手转动圆盘；一手添加松塔、弹簧控制的压板把松塔压在圆盘上，压板上的齿和圆盘上齿的相对运动把松塔撕碎拨出松籽。这种设备仍存在松籽不能脱净需要重复用棒敲打二遍的弊病，全部的人工操作使工人的劳动强度增大，而且加工成品的时间也长。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机，其能实现对松塔与玉米的脱粒，通过二次处理免去了松塔脱粒时人工挑皮挑粒敲打二遍的重复劳动，减轻了工人的劳动强度。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机，其特征在于：主支架上固定主筛子、副筛子、粉碎装置，上料装置底端放置在地面倾斜架在粉碎装置尾端，上料装置上端为上料口对应正下方的粉碎装置进料口处，粉碎装置下端为主筛子，主筛子底端为油糠输送带，主筛子末端为出粒口；粉碎装置上固定连接有一次处理装置，一次处理装置包括挡皮箱、挑皮箱、吸皮筒，挡皮箱与挑皮箱、吸皮筒连通；挡皮箱侧壁开有挡皮箱出气筛网，挡皮箱一端与二次处理装置连接，二次处理装置包括二次粉碎机入口箱、二次粉碎装置、大皮出口、二遍吸皮筒、二遍挑皮箱，按此排列顺序依次连接，二次粉碎机入口箱上开有观察口二遍挑皮箱上端开有二遍出皮口，二次处理装置下端为副筛子，副筛子下方为油糠输送带，粉碎装置、二次粉碎装置的主轴由皮带轮带动工作，主支架位于挡皮箱的位置为柴油机坐机架。 

所述的主筛子与副筛子通过偏心轮带连接，副筛子高于主筛子，副筛子进入主筛子接粒口选在主筛子上方，偏心轮通过轴连接在偏心轴支架上。 

所述的粉碎装置内壁上有底部主机筛片，粉碎装置内的粉碎齿通过轴与皮带轮连接，皮带轮前端连接挂偏心轮皮带轮。 

所述的挑皮箱内轴上固定接有风扇片，挑皮箱一侧开有出皮口，出皮口连接挡皮箱。 

所述的上料装置通过输送带轮连接输送带，输送带轮通过皮带轮带动，输送带上排列有上料斗，输送带两侧通过输送带运料架固定位置。 

本实用新型的积极效果是结构合理，操作简单，可提高生产进度 50％，可以省时省工提高产率98％以上。 

附图说明

图1为本实用新型的A面结构图。 

图2为本实用新型的B面结构图。 

图3为本实用新型的主筛子、副筛子结构图。 

图4为本实用新型的粉碎装置结构图。 

图5为本实用新型的挑皮箱结构图。 

图6为本实用新型的上料装置结构图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：如图1、2所示，双筛子全自动松籽玉米多用脱粒机，其特征在于：主支架11上固定主筛子8、副筛子13、粉碎装置2，上料装置1底端放置在地面倾斜架在粉碎装置2尾端，上料装置1上端为上料口对应正下方的粉碎装置2进料口处，粉碎装置2下端为主筛子8，主筛子8底端为油糠输送带12，主筛子8末端为出粒口9；粉碎装置2上固定连接有一次处理装置，一次处理装置包括挡皮箱4、挑皮箱5、吸皮筒6，挡皮箱4与挑皮箱5、吸皮筒6连通；挡皮箱4侧壁开有挡皮箱出气筛网14，挡皮箱4一端与二次处理装置连接，二次处理装置包括二次粉碎机入口箱15、二次粉碎装置16、大皮出口17、二遍吸皮筒19、二遍挑皮箱20，按此排列顺序依次连接，二次粉碎机入口箱15上开有观察口21二遍挑皮箱20上端开有二遍出皮口18，二次处理装置下端为副筛子13，副筛子13下方为油糠输送带12，粉碎装置2、二次粉碎装置16的主轴由皮带轮带动工作，主支架11位于挡皮箱4的位置为柴油机坐机架10。 

如图3所示，所述的主筛子8与副筛子13通过偏心轮4带连接，副筛子13高于主筛子8，副筛子进入主筛子接粒口13-1选在主筛子8上方，偏心轮24通过轴连接在偏心轴支架23上。 

如图4所示，所述的粉碎装置2内壁上有底部主机筛片2-2，粉碎装置2内的粉碎齿2-3通过轴与皮带轮7连接，皮带轮7前端连接挂偏心轮皮带轮2-1。 

如图5所示，所述的挑皮箱5内轴5-2上固定接有风扇片5-1，挑皮箱5一侧开有出皮口5-3，出皮口5-3连接挡皮箱4。