[实用新型]贴片元件换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向装置，更具体地说是指一种针对贴片元件的极性进行换向的装置。

背景技术

对有极性的贴片元件(比如贴片式LED、电容、二极管、三极管、芯片等)，在编带包装前或在性能测试前，需要对贴片元件进行旋转或方向调整，使其极性方向统一，再流转至下一个工位，以保证编带时或测量时极性的一致性。目前，在涉及贴片元件极性换向的自动化设备中，通常采用一个带有容纳贴片元件凹槽的旋转轴的换向机构来实现元件的极性旋转，当贴片元件的极性方向正确时，旋转轴不转，当贴片元件的极性方向不正确时，旋转轴转动，将元件极性方向旋转至需要的方向。这种换向机构虽然简单，但要求输送物料的主转盘必须要有上下升降的动作，使元件能放入换向机构的旋转轴凹槽并提起移送至下一工位。在设备速度要求越来越快的大背景下，这种要求主转盘上下升降并转转的动作已经大大制约了设备速度的提升，成为整机提速的瓶颈。

为了解决上述问题，本发明人创新地设计出一种贴片元件换向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种贴片元件换向装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

贴片元件换向装置，包括承料盘、设于承料盘上的送料主转盘，所述送料主转盘的外周上设有若干个用于置放贴片元件的置料槽；还包括设有若干个置料孔的换向转盘，所述的换向转盘设于送料主转盘下方的外侧，且有二个置料孔和二个置料槽的上下方向重合；所述的承料盘设有用于嵌入换向转盘的圆弧缺口。

其进一步技术方案为：所述的二对置料槽、置料孔上下方向重合的位置分别为贴片元件的下料位和上料位，从下料位至上料位之间，置料孔的间隔数与置料槽的间隔数相同，所述的送料主转盘与换向转盘的旋转方向相反。

其进一步技术方案为：所述下料位的上方设有下料位吸料口和下料位顶料头；所述上料位的上方设有上料位吸料口，所述上料位的下方设有上料位顶料头。

其进一步技术方案为：还包括用于驱动下料位顶料头的下料驱动件、用于驱动上料位顶料头的上料驱动件。

其进一步技术方案为：还包括设于送料主转盘外周的挡料环、设于送料主转盘上方的盖料板，所述的挡料环设有进料缺口。

其进一步技术方案为：还包括设于进料缺口外侧的进料机构，及用于驱动送料主转盘的主驱动机构、用于驱动换向转盘的换向驱动机构。

其进一步技术方案为：还包括设于底部的底座、固定于底座上方的中底板、固定于中底板上方的上固定板，所述的上固定板固定有前述的承料盘；所述的中底板固定有前述的主驱动机构和换向驱动机构，所述的主驱动机构上设有前述的送料主转盘，所述的换向驱动机构上设有前述的换向转盘。

其进一步技术方案为：还包括设于送料主转盘上方的收料顶料头，所述的承料盘上设有相对应的收料孔，所述的上固定板设有与收料孔相对应的收料机构。

其进一步技术方案为：所述的贴片元件为方形的贴片式LED灯珠，所述的置料槽、置料孔均为方形；或者是除圆形以外的任何形状的贴片式元件，所述的置料槽、置料孔的形状为与贴片元件外形相同的形状。

其进一步技术方案为：所述的主驱动机构、换向驱动机构为步进电机、伺服电机，或包括普通电机和普通电机传动联接的机械间歇分割器或传动装置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供了一种新的贴片元件极性换向装置；采用了一个只需水平旋转而不需要上下升降动作的送料主转盘移送物料，采用一个换向转盘对需要进行极性换向的贴片元件进行方向调整，能实现连续的间歇式送料及极性换向。由于送料主转盘没有上下升降的动作，只需水平旋转，使得大大提高整机的运行速度成为可能。本实用新型具有运行速度快，生产效率高、机构数量少、成本低的优势，不仅可以用于方形的贴片元件，还可以用于除圆形以外的任何形状的贴片式元件，比如贴片式LED灯珠、电容、二极管、三极管、芯片等。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型贴片元件换向装置具体实施例的平面结构图(送料主转盘和换向转盘部分，删除盖料板；图中箭头为旋转方向)；

图2为本实用新型贴片元件换向装置具体实施例的立体结构图；

图3为图2的爆炸分解图；

图4为图2的另外一角度立体图。

附图标记说明

1        承料盘              11     圆弧缺口