[发明专利]重负荷砂轮及其制备方法无效

申请号：	201210596332.1	申请日：	2012-12-14
公开（公告）号：	CN103144047A	公开（公告）日：	2013-06-12
发明（设计）人：	严光华;孔德轮;严亮;严飞	申请（专利权）人：	姜堰苏蒙砂轮有限公司
主分类号：	B24D3/28	分类号：	B24D3/28;B24D3/34;B24D18/00
代理公司：	暂无信息	代理人：	暂无信息
地址：	225500 江苏省***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	负荷砂轮及其制备方法
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【权利要求书】：

1.一种重负荷砂轮，其特征在于：组分按重量百分比计量如下：

烧结刚玉30％～40％

锆刚玉20％～35％

棕刚玉5％～15％

偶联剂0.5％～2％

酚醛树脂粉8％～10％

弹性聚氯乙烯粉1％～2％

冰晶石粉3％～10％

轻质碳酸钙微粉3％～8％

浸胶短切玻璃纤维4％～6％。

2.根据权利要求1所述的重负荷砂轮，其特征在于：上述组分中颗粒状物料的粒度分别为烧结刚玉F14～F16、锆刚玉F8～F10、棕刚玉F16～F20、酚醛树脂粉F200～F220、弹性聚氯乙烯粉F550～F600、冰晶石粉F380～F400、轻质碳酸钙微粉F380～F400，所述浸胶短切玻璃纤维长度为4mm～6mm。

3.根据权利要求1所述的重负荷砂轮，其特征在于：所述偶联剂采用钛酸异丙酯、钛酸四丁酯或三羟酰基钛酸异丙酯当中的任一种。

4.一种用于权利要求1所述的重负荷砂轮的制备方法，其特征在于按下列工艺步骤实施：

A、混合

将按配比计量的烧结刚玉、锆刚玉、棕刚玉共同置入混料机中混合5min～10min，接着加入经计量的偶联剂、酚醛树脂粉、弹性聚氯乙烯粉、冰晶石粉、轻质碳酸钙微粉和浸胶短切玻璃纤维，继续共同混合10min～15min得成型料；

B、初成型

将定量取出的成型料置入模内腔中并摊铺均匀，施压10Mpa～15Mpa预压初成型；

C、预热

将初成型的坯料置入烘道内，经30min～50min预热至90℃～110℃；

D、热压成型

将预热初成型坯料置入模内继续加热至185℃～190℃，在此温度下用12Mpa～15Mpa压力压制35min～45min得到热压成型的砂轮；

E、热固化处理

将热压成型的砂轮置于加热至195℃的烘箱内固化10h，然后自然降温至80℃以下出箱入库。