[发明专利]一种定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法

权利要求书

1.一种定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于：对钕铁硼磁性合金的热处理温度为1000～1100℃，保温9.5～10.5小时，在720～740℃晶化退火。

2.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于对钕铁硼磁性合金的热处理温度为1050℃，保温10小时，在730℃晶化退火。

3.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于对钕铁硼磁性合金的热处理温度为1020℃，保温9.6小时，在725℃晶化退火。

4.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于对钕铁硼磁性合金的热处理温度为1080℃，保温10.3小时，在735℃晶化退火。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于所述钕铁硼磁性合金是通过如下方法制备得到的：将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内，水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈，钕铁硼棒料的上端固定在上送料杆上，钕铁硼棒料的下端部伸在水冷铜坩埚中，盛装有冷却剂材料的结晶器置于水冷铜坩埚的正下方，结晶器内设置有下抽拉杆，下抽拉杆上端固定有底料，所述电磁感应线圈的加热功率为45～50kW，下抽拉杆的抽拉速度为0.5～1.2mm/min。

6.根据权利要求5所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于所述电磁感应线圈的加热功率为45kW，下抽拉杆的抽拉速度为0.5mm/min。

7.根据权利要求5所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于所述电磁感应线圈的加热功率为50kW，下抽拉杆的抽拉速度为0.8mm/min。

8.根据权利要求5所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于所述钕铁硼棒料的合金成分为Nd_11.76Fe_82.36B_5.8。

9.根据权利要求5所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于所述水冷铜坩埚为开缝结构，所述开缝形状从内到外为矩形连接三角形的缝，三角形开缝处的两个边呈90°夹角。

10.根据权利要求5所述的定向凝固钕铁硼磁性合金的制备方法，其特征在于线圈顶部相对于坩埚底部的高度为为93mm，底料上表面相对于坩埚底部的高度为为75mm，上送料棒底面与底料的引熔料头之间的距离为5mm。