[发明专利]一种定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法有效

专利信息
申请号: 201210583721.0 申请日: 2012-12-28
公开(公告)号: CN103008620A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 丁宏升;冯魁;王永喆 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B22D23/06 分类号: B22D23/06;C30B11/00;B22D11/00;B22D27/04;F27B14/06;F27B14/10
代理公司: 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 代理人: 张伟
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 定向 凝固 钕铁硼 铸锭 坩埚 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于:将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,钕铁硼棒料的上端固定在上送料杆上,钕铁硼棒料的下端部伸在水冷铜坩埚中,盛装有冷却剂材料的结晶器置于水冷铜坩埚的正下方,结晶器内设置有下抽拉杆,下抽拉杆上端固定有底料,所述电磁感应线圈的加热功率为45~50kW,下抽拉杆的抽拉速度为0.5~1.2mm/min。

2.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述电磁感应线圈的加热功率为45kW,下抽拉杆的抽拉速度为0.5mm/min。

3.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述电磁感应线圈的加热功率为50kW,下抽拉杆的抽拉速度为0.8mm/min。

4.根据权利要求1所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述电磁感应线圈的加热功率为49kW,下抽拉杆的抽拉速度为1.2mm/min。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于线圈顶部相对于坩埚底部的高度为h1为93mm,底料上表面相对于坩埚底部的高度h2为75mm,钕铁硼棒料底面与底料的引熔料头之间的距离h3为5mm。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述钕铁硼棒料的牌号为XQP14-12,规格为φ150×60mm的钕铁硼合金铸锭。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述水冷铜坩埚为开缝结构,所述开缝形状从内到外为矩形连接三角形的缝,三角形开缝处的两个边呈90°夹角。

8.根据权利要求7所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于水冷铜坩埚上连接有具有二维定心功能的三爪卡具,所述钕铁硼棒料从三爪卡具的中心穿过,所述三爪卡具的结构为:环状圆心通孔周向上均布有三个卡夹,所述卡夹边缘固定有夹片,所述夹片上设置有通孔,通孔上设置有顶丝。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述水冷铜坩埚内壁周向上设置有梯形凸台,所述梯形凸台置于感应线圈的感应区内。

10.根据权利要求9所述的定向凝固钕铁硼铸锭的冷坩埚制备方法,其特征在于所述梯形凸台具有上倾斜表面和下倾斜表面,所述上倾斜表面、下倾斜表面与水平面间的夹角都为45°。

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