[发明专利]抗电磁波辐射双面针织面料及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种针织织物，特别是属于一种具有抗电磁波辐射功能的双面针织面料及其生产方法。 

背景技术：

随着社会进步及人们生活水平的不断提高，琳琅满目的家电及电子通讯产品已成为人们生活中必不可少的一部分，在这些大小家电的使用过程中，看不到、摸不着的“电磁辐射”成为人们生存环境中新的威胁，会对不同人群产生不同的危害。随着人们的环保、健康、防护意识日益增强，市场上出现了一系列防辐射产品，具有一定的抗电磁波辐射功能。但是，均为梭织面料制品，且实现防辐射功能的工艺均采用金属喷涂、镀膜、金属丝交织及金属离子织物等工艺，存在透气性差、洗涤后金属颗粒易剥落、穿着刺痒且易过敏等缺陷，同时因为梭织面料较硬，缺少服用舒适型。 

发明内容：

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供新型的防辐射针织面料及其生产方法 

为达到上述目的，本发明抗电磁波辐射双面针织面料的一面为镀银纤维长丝织造而成，以形成银纤维面；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。 

优选的，所述锦纶长丝为50-80D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70-104D，银纤维含量25％-40％。 

优选的，所述面料的另一面采用porel纱线或其它改性聚酯纤维进行织造。 

优选的，所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。 

为达到上述目的，本发明抗电磁波辐射双面针织面料生产方法为：使用镀银纤维长丝和第二种纤维织造所述的双面针织面料坯布，以使所述的坯布的一面为银纤维面，而另一面为第二种纤维面，然后对所述的坯布进行染整；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法将银镀在其表层的。 

优选的，在所述的染整步骤中，至少包括抗氧化处理；所述的抗氧化处理的 过程是：在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。 

优选的，所述的染整步骤依次为：预定型、前处理、二次定性、抗氧化处理、涂层整理、三次定型处理。 

优选的，所述的前处理的步骤为： 

优选的，在纯净水中加入以下剂量的助剂：去油灵1-5g/L；精炼剂1-5g/L；螯合剂0.5-2g/L；抗氧化剂0.5-3g/L；防皱剂0.1-1g/L。 

优选的，所述的步骤具体为： 

预定型：织物先轧水，再进入温度110-130℃的定型机中，以每分22-28米的速度进行预定型； 

前处理：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以50-80℃处理25-60分钟； 

二次定型：织物先轧水，再进入温度120℃的定型机中，以每分30米的速度进行二次定型； 

抗氧化处理：在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀； 

涂层整理：包括：调配浆料、上浆、烘干、水洗；其中， 

所述的浆料的剂量如下：防水防油增强剂HF 0.02g/L，防水防油剂KG-500A33g/L，增稠剂FS-80E 35g/L，耐日晒牢度增进剂JR-TN02 22g/L 

将上述浆料经过印花机上浆后，在烘箱尼龙导带上80-120℃，车速30-40m/min烘干；烘干后，在溢流染色机中进行30-50℃，30min，加入吸湿排汗剂3g/L，水洗；然后脱水，80℃烘干； 

三次定型：将烘干后的织物浸轧柔软剂，再进入温度110-130℃的定型机中，以每分25-35米的速度进行预定型。 

本发明所公开的抗电磁波辐射功能针织面料属于一种表面具有防辐射功能的双面针织面料，利用双面多跑道针织大圆机织造而成，其两面都显示正面线圈，其中一面为镀银纤维长丝织造而成，另一面采用号称超仿棉的具有透湿、调温功能的porel纱线或其它改性聚酯纤维进行编织。这种面料用于服装生产时用镀银纤维作为面料外层，porel纱线或其它改性聚酯纤维纱线作为面料里层，这样既实现了防辐射的功能性，也避免了穿着时金属纤维与人体直接接触引起的不适性，提高了功能性针织面料的服用性及舒适性。其中，Porel纱为 改性聚酯涤纶短纤维，采用毛细管空腔结构，同时引入亲水性基团和柔性链段，使其具有了自动调节湿、热平衡的功能。 

附图说明

图1为本发明公开方法中一实施例的编织工艺图。