[发明专利]一种割炬

说明书

技术领域

 本发明涉及一种割炬。

背景技术

目前，手持式割炬在切割工件时，一般都是在较为舒适的坏境下操作，比如在工地上，露天的坏境中，但是，假如在坏境较为恶劣的情况下，例如在修理地下管道时，由于坏境较为恶劣，而且在切割时，管道的表面会附着一层泥土或者粉尘，切割的时候很难使得高温火焰切割到工件表面，导致工件很难切断，传统的解决方式一般采用人工抹去工件表面的泥土或者粉尘，然后再进行切割，这就无形之中多了一道工序，而且这道工序可能需要大量的时间去清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种割炬，该割炬在切割时能及时的将附着在工件表面的泥土和粉尘清除掉，便于切割。

为实现上述技术目的，本发明通过下述技术方案得以实现。

一种割炬，包括割炬主体，所述割炬主体的一端连接有割嘴，所述割嘴上设置有储气盒，所述储气盒上设置有进气管，所述储气盒上还开设有若干个第九通孔。

上述技术方案中，所述第九通孔圆周方向均匀分布有12个。

上述技术方案中，所述储气盒上还设置有与割嘴形状一致的固定片，所述固定片通过螺栓连接。

跟现有技术相比，本发明的有益效果是，采用这种割炬在切割时能将附着在工件表面的泥土和粉尘清除掉，便于切割。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明实施例一中防回火装置结构示意图。

图3为本发明实施例二中防回火装置结构示意图。

图4为本发明实施例三中防回火装置结构示意图。

图5为本发明实施例四中防回火装置结构示意图。

图6为本发明实施例五中防回火装置结构示意图。

图7为本发明实施例六中防回火装置结构示意图。

图8为图7中滑杆的横截面图。

图9为本发明实施例七中防回火装置结构示意图。

图10为本发明实施例八中防回火装置结构示意图。

图11为图10中A处结构放大图。

图12为图10中B-B面剖视图。

图13为本发明储气盒的仰视图。

图14为本发明储气盒的剖视图。

图15为本发明II处的剖视图。

图16为本发明I处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明一种割炬作进一步详细说明。

参见图1，割炬包括切割氧管道2、氧乙炔混合管道3，所述切割氧管道2和氧乙炔混合管道3的端部设置有切割嘴1，所述切割氧管道上设置有切割氧阀门4，所述氧乙炔混合管道3上设置有预热氧阀门5，所述切割氧管道2、氧乙炔混合管道3相应于切割嘴1的另一端分别设置有输气软管6。

见图13~图16，所述割炬上设置有手持部38和压杆141所述手持部38上设置有第一磁铁39。

所述第一磁铁39相对应的在所述压杆141上设置有与所述第一磁铁39相吸的第二磁铁40，所述第二磁铁40上设置有连接板41，所述连接板41的两端固定在所述压杆141上，所述连接板41上设置有与所述第一磁铁39相斥的第三磁铁42，所述连接板41上开设有通槽43，所述第二磁铁40和第三磁铁42设置在所述通槽43内，所述第三磁铁42的一端设置有拨动块44。

在具体使用时，握紧压杆141，这时所述第一磁铁39与所述第二磁铁40由于是两个相反磁性的磁铁，故所述第一磁铁39与所述第二磁铁40能相互吸住，这时就能松开手，则压杆141就不会掉下来，同时也就保证了割炬的正常运行状态，待需要关闭时，只需拨动所述拨动块44向内拨动，则所述第三磁铁42就会顶开所述第二磁铁40，由于所述第三磁铁42与所述第一磁铁39是两个同磁性的磁铁，故所述第三磁铁42与所述第一磁铁39就会相互排斥，最终使得所述第一磁铁39与所述第二磁铁40脱离，则压杆也就会掉下来，实现关闭的作用，通过此类结构，显而易见，工人在使用时无需长时间的握紧压杆141。

所述连接板41内还设置有弹簧45，所述弹簧45的一端连接在所述第二磁铁40上，所述弹簧45的另一端连接在所述连接板41上。通过设置弹簧45，在顶开所述第二磁铁40后，在弹簧45的作用下能将所述第二磁铁40恢复到原来的位置。

所述第二磁铁40的一端设置有块体46，所述弹簧45的一端连接在所述块体46上。