[发明专利]轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及水轮机技术领域，具体是一种轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置。

背景技术

轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置是安装在反馈杆上。反馈杆在主轴空腔内经过多段连接，反馈杆一端连接轮叶片操作架，另一端连接到安装于受油器旋转轴顶部的轮叶反馈装置，受油器旋转轴与主轴固定连接。在机组运行过程中，反馈杆与主轴作同步旋转，在旋转过程中会发生一定的轴向位移，而通过测量反馈杆的轴向位移便可反映轮叶片的开度状态。

传统的轮叶开度反馈位移传感器装置安装在轮叶开度反馈杆上端部，它是通过一块钢性挡板将套在反馈杆的轴承套与传感器的配套滑块直接形成连接，反馈杆发生轴向位移时，便通过这块钢性挡板传递到传感器的配套滑块，从而测出反馈杆的轴向位移，便计算出转叶片的开度。

由于机组在不同的负荷工况下运行，而且反馈杆除了本身受驱动旋转外，还会受到钢性挡板的牵扯径向力，因此反馈杆在随机组转动的过程中，带动轮叶开度反馈位移传感器装置运动而产生跳动，使位移传感器反馈到调速器控制系统的信号不稳定或者不够准确，从而影响调速器控制系统的动作，致使机组轮叶开度控制步进电机在某一运行工况下，频繁动作对轮叶进行开关动作调节，步进电机发烫，调速器压油装置高压油泵启、停频繁，油温升高以及监控系统频繁报轮叶反馈中间传感器故障信号等问题，降低调速器压油装置高压油泵的使用寿命，造成调速系统的频繁动作调节，并对水轮发电机组的轮叶操作、控制系统及设备造成不利的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实测测值稳定、准确的轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置，以保证机组及其辅助设备的安全、稳定、可靠运行。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置，包括可调节高度的导向支架，传感器和挡板分别安装在导向支架的两侧，挡板的一侧与导向支架滑动配合安装，挡板的另一侧通过轴承及轴承盖与连接轴形成连接，连接轴安装在反馈杆的顶部并与反馈杆紧固连接，其特征在于，导向支架的顶部横杆上安装有两个分别位于导向支架两侧的导向轮，钢丝绳的一端与挡板紧固连接，另一端依次绕过两个导向轮后连接平衡块，平衡块通过杆件与传感器的配套滑块连接。

本发明轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置，所述传感器设有至少两个，传感器的配套滑块均与平衡块形成固定连接。

本发明轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置，所述挡板通过轴承及轴承盖与连接轴形成连接的结构是：连接轴上安装有单列滚珠球轴承和推力轴承，单列滚珠球轴承上紧套有轴承盖，轴承盖与挡板通过螺栓紧固连接，推力轴承的顶部有锁紧螺母。

本发明通过对轮叶开度反馈位移传感器传动装置的改造，消除因轮叶反馈杆运动产生跳动、摆动对轮叶开度反馈位移传感器带来的干扰不利影响，提高实测测值的稳定性和准确性，以保证机组及其辅助设备的安全、稳定、可靠运行，并同时延长机组主机及其辅助设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视示意图。

图中：1—轴承盖，2—推力轴承，3—锁紧螺母，4—垫片，5—单列滚珠球轴承，6—连接轴，7—挡板，8—横杆，9—导向轮，10—钢丝绳，11—传感器，12—导向支架，13—平衡块，14—配套滑块，15—反馈杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1和图2所示，本发明轴流转浆式水轮机轮叶开度反馈测量装置，包括可调节高度的导向支架12，导向支架12由上下两部分通过螺栓连接构成，上部设有横杆8，横杆8上安装有两个分别位于导向支架12两侧的传感器11和挡板7分别安装在导向支架12的两侧，挡板7的一侧与导向支架12通过滑动配合安装，与反馈杆15紧固连接的连接轴6上安装有单列滚珠球轴承5和推力轴承2，单列滚珠球轴承5上紧套有轴承盖1，轴承盖1与挡板7通过螺栓紧固连接，推力轴承2的顶部有锁紧螺母3，推力轴承2与锁紧螺母3之间安装有垫片4。钢丝绳10的一端与挡板7紧固连接，另一端依次绕过两个导向轮9后连接平衡块13，平衡块13通过杆件与传感器11的配套滑块14固定连接。

由于发电机组的控制系统通常设有备用的控制系统，因此，所述的传感器设有两个，也可以根据其它需要设置多个，传感器的配套滑块均与平衡块形成固定连接。