[发明专利]一种紫外光固化液态光学胶及其制备方法无效
申请号: | 201210576234.1 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103031105A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 程云涛;过蓉晖 | 申请(专利权)人: | 深圳市锦联科技有限公司 |
主分类号: | C09J175/14 | 分类号: | C09J175/14;C08G18/67;C08G18/48 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 液态 光学 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,尤其是涉及一种紫外光固化液态光学胶的制备方法。
背景技术
紫外光固化液态光学胶(Liquid Optical Clear Adhesive,LOCA),也称光学UV胶或紫外线光固化胶,其是一种单组份、中粘度、高透明度紫外线光固化胶粘剂。
紫外光固化液态光学胶是用于透明光学组件的特种胶粘剂,是一款应用在随着现代电子产品发展的需要所开发的新一代电容屏胶水。现代电子行业所生产的电子产品都是向轻薄方向发展,传统的粘接工艺已满足不了现代电子产品发展的需要,现代胶水行业必须要紧跟电子行业发展的步伐。紫外光固化液态光学胶是其中一款顺应电子行业显示屏制作生产所研发的新一代胶水。在原来所用的光学胶带上做出了改进。例如:透射率达到了99%以上,变黄指数小于0.4等。
紫外光固化液态光学胶的特点是:施胶后,在一定波长的紫外线照射下几分钟内便可固化。具有无色透明,透光率99%以上,粘接强度好,可以在常温或中温条件下固化,且同时具有固化收缩率小,耐黄变硬度软的特性,并可返工等特点。与传统的光学胶(OCA)胶带相比,紫外光固化液态光学胶在某些应用领域具有特别的优势,能解决传统光学胶(OCA)胶带所面临的局限性。
然而目前国内在紫外光固化液态光学胶的研究开发应用方面还比较落后:具体表现在以下两个方面:
1)在国内成百上千的胶粘剂生产单位中仅有少数几家公司生产UV固化胶粘剂,在文献中虽有些研究报道,但真正走向工业化生产的却很少,因此其工业化过程有待开发研究,生产规模有待扩大。
2)国内UV固化胶粘剂的研究起步较晚,在研究、开发、生产、应用等领域与国外均有较大差距,因而对这个充满魅力的领域还需加大研究开发的力度和深度。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的问题是提出一种具有气味低、粘度适中、柔韧性好的紫外光固化液态光学胶。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种紫外光固化液态光学胶的制备方法,包括如下步骤:
a)在反应容器中加入甲苯二异氰酸酯,常温20~25℃条件下,搅拌速度为80~100转/分的条件下,将聚乙二醇滴入反应容器,升温至35~45℃,保温一定时间t,所述甲苯二异氰酸酯与所述聚乙二醇的质量比为0.95:1;
b)t=3小时后,滴加质量比为32.5%的丙烯酸羟乙酯反应,同时加入质量百分比为0.1%的阻聚剂,加入后升温到65~70℃,保温反应4小时;
c)待反应容器内温度降至50℃,加入质量百分比为0.5%的无水乙醇反应20分钟,抽滤,即得聚氨酯丙烯酸酯预聚物;
d)将所述聚氨酯丙烯酸酯预聚物冷却至20~25℃,与自由基活性稀释剂搅拌均匀,依次加入增塑剂、光引发剂及其他助剂,搅拌1~2h,直至所述增塑剂、所述光引发剂及其他助剂完全溶解后,所得到的产物即为所述紫外光固化液态光学胶成品。
优选地,所述步骤b中丙烯酸羟乙酯中含有质量百分比为0.08%的催化剂二月桂酸二丁基锡。
优选地,所述阻聚剂为对苯二酚。
优选地,所述自由基活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯、1,6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯中的一种或几种。
优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
优选地,所述光引发剂为二苯甲酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮中的一种或几种。
优选地,所述其他助剂包括偶联剂和抗氧剂,所述偶联剂为γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷或N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
一种紫外光固化液态光学胶,按质量百分比计,包括如下组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚物30%~45%,自由基活性稀释剂40%~55%,增塑剂10%~15%,光引发剂2%~6%,其他助剂。
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