[发明专利]一种耐水解尼龙复合材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种耐水解尼龙复合材料及其制备方法。

[背景技术]

尼龙作为工程塑料中最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈。相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，随着注塑工艺的发展，现在已经在很多场合提出了一种新的注塑工艺，水辅工艺，这个工艺给客户带来了非常大的利益，它可以大大的缩短注塑时间这也相应的降低了成本。这种工艺对材料的选择也有一定条件，必须不易水解，因此对于尼龙来说是非常难的一点。最初市场开发水辅工艺专用尼龙料的是BASF，该公司一共推出了七款材料，其中A3HG WIT 是一款专门用于汽车支架的水辅材料，PA66 增强的尼龙材料。其它的公司很少去针对这个工艺来开发相对应的材料，材料主要需要克服的难点就在于耐水解、耐高温、能够在有水的环境下注塑成型。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种耐水解尼龙复合材料及制备方法，它不仅具有耐高温、耐水解的特性，而且还能保持较高的机械性能。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种耐水解尼龙复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

尼龙树脂45－75%；

耐水解剂0.1－1%；

热稳定剂0.1－1%； 

抗氧化剂0.1－1%；

偶联剂0.1－1%；

润滑剂 0.1－5%；

耐水解玻纤20－50%。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的尼龙树脂为PA66，其熔融指数为188－250g/10min，熔融指数的测试条件为275℃、5kg；尼龙树脂的熔点为250－270℃。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的耐水解剂为铜复合物、卤素增效剂和润滑剂的混合物。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，耐水解剂为布吕格曼尼龙稳定剂H3336 。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的热稳定剂为为科莱恩的SEED。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，所述的润滑剂为脂肪酸酰胺；所述的耐水解玻纤为昆山必成的HP3610。

以上所述的耐水解尼龙复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

尼龙树脂68－70%；

耐水解剂0.1－1%；

热稳定剂0.1－1%； 

抗氧化剂0.1－1%；

偶联剂0.1－1%；

润滑剂 0.1－5%；

耐水解玻纤25－35%。

一种上述耐水解尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照上述重量百分比称取原料；

（2）将尼龙树脂、热稳定剂、耐水解剂、润滑剂、偶联剂、抗氧化剂在中速混合器中混合3-7分钟；

（3）将（2）混好的原料投置于双螺杆挤出机通过主喂料口进料，耐水解短玻纤通过测喂料口进料，经过熔融挤出，造粒。生产工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为200－250℃，二区温度为250－280℃，三区温度为250－300℃，四区温度为200－250℃，五区温度为200－250℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。 

本发明具有以下有益效果：

（1）很好的提高了尼龙的耐热温度，可以使得它的长期工作温度达到160℃以上；

（2）很好的提高了尼龙树脂的耐水解能力，尼龙树脂能够在高湿度的环境中成型而不至于被分解

（3）耐水解玻纤使得增强尼龙树脂在高湿度的环境中依然可以达到增强效果，达到优越的机械强度。

[具体实施方式]

下面通过实施例对本发明进行进一步阐述： 

本发明提供的耐水解尼龙复合材料，其组成(重量%)为：尼龙树脂45－75%；耐水解剂 0.1-1%；热稳定剂0.1-1%；抗氧剂0.1－1%；润滑剂0.1－5%；偶联剂 0.1-1%；耐水解短玻璃纤维20-50%。