[发明专利]一种PVC/ASA合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种PVC/ASA合金材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）本色为微黄色半透明状，有光泽。随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，PVC以其尺寸稳定性佳，低成本，硬度高的优点使其使用量在通用塑料里居第二，但它也有耐化学性差、不耐温、质脆、易分解等缺点而使其使用受到限制，这就需要我们用其它可以弥补PVC缺点的树脂与PVC共混，来改善PVC本身的性能。

目前出现了PVC/ABS新型的阻燃材料，具有很高的性价比，现在已应用在各个领域，但由于PVC/ABS耐热性差，耐热变形温度普遍在70℃以下，这限制了它很多方面的应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种高耐热的PVC/ASA合金材料。

本发明的另一目的是提供一种工艺简单，条件易控，生产成本低的PVC/ASA合金材料制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种PVC/ASA合金材料，包括如下重量百分比的配方组分：

以及，一种PVC/ASA合金材料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述PVC/ASA合金材料配方分别称取各组分；

将所述称取各组分进行混料处理，得到混合物料；

将所述混合物料进行熔融挤出，造粒，得到所述PVC/ASA合金材料。

上述PVC/ASA合金材料以PVC、ASA为基体材料，在耐热剂及其他组分在熔融挤出过程中发生协同作用，赋予该PVC/ASA合金材料优异的耐热性能，同时还使得该PVC/ASA合金材料具有良好的加工性能和优异的力学性能。

上述PVC/ASA合金材料制备方法只需按配方将各组分混合并在适当的温度下熔融挤出即可得到产品，其制备方法工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低的特点，适于工业化生产。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例PVC/ASA合金材料制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种高耐热的PVC/ASA合金材料。该PVC/ASA合金材料包括如下重量百分比的配方组分：

具体地，上述PVC优选为数均分子量优选为56000～65000的聚氯乙烯，其中，PVC可以是PVC SG-6。因此，该PVC可以是宁波台塑的PVC等。

上述ASA是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，ASA具有良好的机械物理性，ASA与ABS的结构相似，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性，根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。ASA具有比较好的耐高温性能，是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。在优选实施例中，ASA的相对密度为1.05～1.07。因此，该ASA可以选用奇美的PW-978B，韩国LG的LI913等。

上述PVC和ASA作为PVC/ASA合金材料的基体组分，在熔融挤出过程中，其分子与其他组分如耐热剂等组分协同作用，从而实现对PVC的改性。上述优选的PVC和ASA能赋予本发明实施例PVC/ASA合金材料更加优异的力学性能。

上述增韧剂优选为氯化聚氯乙烯CPE-6000、MBS（核-壳结构的甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的三元共聚物）、ACR（核-壳结构的丙烯酸酯类共聚物）中的至少一种，更优选为聚氯乙烯CPE-6000。该优选的氯化聚氯乙烯CPE-6000作为增韧剂与其他各组分特别是PVC和ASA组分有很好的相容性，可以提高PVC/ASA合金材料韧性的同时，还能赋予PVC/ASA合金材料的阻燃性。