[发明专利]脲醛树脂添加剂及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种添加剂及其应用，特别涉及一种用于人造板用脲醛树脂胶粘剂的添加剂，以及该添加剂在脲醛树脂胶粘剂中的应用。

背景技术

近十年来我国人造板产量一直高居世界首位。在胶合板、细木工板生产过程中，胶粘剂中往往要加入总重量20-30%的面粉作为填料（即添加剂），以提高胶粘剂预压性能，提高生产效率，减少胶粘剂用量，降低生产成本，为此每年要消耗小麦面粉200-300万吨，折合人民币40-60亿元。

目前，人造板生产中普遍采用的胶粘剂是甲醛系合成树脂，主要是脲醛树脂及其改性产品。虽然经过多年的努力，我国人造板胶粘剂生产水平有了很大提高，人造板及其制品环保特性有了很大改善，但是仍有不少企业生产的人造板特别是胶合板（含细木工板）及其制品（家具、木地板、室内木质装饰材料等）存在着较为严重的甲醛释放问题，是室内空气污染中甲醛污染的主要来源。目前，降低人造板甲醛释放量的方法主要有如下几种：1）采用低摩尔比改性脲醛树脂胶粘剂；2）采用其他环保型胶粘剂；3）在人造板用脲醛树脂胶粘剂中加入甲醛捕捉剂；4）对人造板进行后处理。但是，这些技术方法都存在着诸多缺陷。例如：1）采用低摩尔比改性脲醛树脂胶粘剂虽然能够有效降低人造板产品的甲醛释放量，但是产品的胶合强度也往往降低，不能满足使用要求；并且固化时间延长，生产效率降低；2）采用其他环保型胶粘剂，如异氰酸酯类胶粘剂，导致人造板的生产成本大幅度增加，企业和用户都难以接受；采用普通的蛋白胶粘剂制备的人造板胶合强度低，人造板易开胶； 3）在人造板用脲醛树脂胶粘剂中加入甲醛捕捉剂，虽然能够有效降低人造板游离甲醛释放量，但是往往同时降低人造板的胶合强度；同时，一般甲醛捕捉剂价格往往远远高于脲醛树脂胶粘剂，其加入就提高了产品成本，降低了产品竞争力； 4）对人造板进行后处理，如公开号为CN1526528的发明专利申请中公开了一种采用氨气真空法制备E1／E0级环保型人造板的制造工艺；公开号为CN2394770的实用新型专利中公开了一种降低人造板甲醛释放量的处理装置，这些后处理方法，不仅使得人造板的制造工艺复杂，而且后处理设备投资巨大，生产成本明显提高。综上所述，上述措施虽然能够有效降低人造板甲醛释放量，但是常常由于生产成本高或工艺性差而无法推广。

目前，为了提高胶粘剂预压性能，除了普遍采用在胶粘剂中添加面粉作为胶粘剂填料之外，也有研究或专利技术尝试采用其他物质替代面粉。公开号为101089109A的发明专利申请公开了一种人造板用胶添加剂，按重量百分比，由70-100％的实木木粉和0-30％的滑石粉混合搅拌均匀而成。实木木粉为含水率10％以内，过260/300目筛的实木木粉；滑石粉为含水率为10％以内，过325/400目筛的滑石粉。实木木粉可由竹、秸秆及植物材料粉替代。滑石粉，可由石膏粉、石灰粉及其他矿物粉替代。采用该添加剂所制造的人造板具有平滑、不开裂、不塌陷、不霉变等优点，但是所制备的人造板的甲醛释放量大，环境污染严重；另外，专利中没有提及预压性，但考虑到滑石粉及木粉的性质，该专利产品作为添加剂，难以保证脲醛树脂胶粘剂预压性。

发明内容

本发明是针对背景技术中应用于人造板用胶粘剂的添加剂所存在的缺陷和不足，一是提供一种能够替代常规面粉添加剂的脲醛树脂添加剂，二是提供了这种添加剂在脲醛树脂胶粘剂中的应用。

实现上述目的采用的技术方案是：一种脲醛树脂添加剂，包括海泡石粉、膨化土豆粉、水溶性高分子化合物、oat废料和蘑菇菌棒粉，其中海泡石粉：膨化土豆粉：水溶性高分子化合物：oat废料：蘑菇菌棒粉的重量份配比为100：1-40：1-10：2-30：1-30。

一种人造板用脲醛树脂胶粘剂，包括添加剂和脲醛树脂，添加剂和脲醛树脂的重量比为15-40:100；所述添加剂包括海泡石粉、膨化土豆粉、水溶性高分子化合物、oat废料和蘑菇菌棒粉，其中海泡石粉：膨化土豆粉：水溶性高分子化合物：oat废料：蘑菇菌棒粉的重量份配比为100：1-40：1-10：2-30：1-30。

本发明所公开的脲醛树脂添加剂的优点在于：

1、本发明添加剂与脲醛树脂胶具有良好的混合性，能够赋予脲醛树脂良好的预压性，保证胶合板、细木工板生产效率；

2、本发明添加剂可吸附及与人造板生产中产生的甲醛反应，减少人造板甲醛释放量；

3、本发明添加剂与脲醛树脂胶混合使用，制造的人造板力学性能不但不会降低，而且有所提高；

4、本发明添加剂本身的制造成本远远低于面粉，利用其作为面粉的替代品，因此保证了人造板的制造成本不会提高，而有所降低；