[发明专利]一种石墨纤维及其制备方法有效
申请号: | 201210565589.0 | 申请日: | 2012-12-23 |
公开(公告)号: | CN102978747A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 黄涛;刘延军;邹海威;李俊锋 | 申请(专利权)人: | 中钢集团吉林炭素股份有限公司 |
主分类号: | D01F9/22 | 分类号: | D01F9/22 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132001 吉林省吉林市昌*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨纤维,其特征是:由聚丙烯腈原丝经过预氧化过程成为预氧化纤维,将预氧化纤维经过低温碳化过程成为低温碳化纤维,将低温碳化纤维经过表面涂饰过程成为涂饰纤维,将涂饰纤维经过高温碳化过程成为高温碳化纤维,将高温碳化纤维经过二次涂饰过程成为二次涂饰纤维,将二次涂饰纤维经过石墨化过程成为高性能石墨纤维。
2.一种石墨纤维的制备方法,其特征是:将聚丙烯腈原丝经过预氧化过程成为预氧化纤维,将预氧化纤维经过低温碳化过程成为低温碳化纤维,将低温碳化纤维经过表面涂饰过程成为涂饰纤维,将涂饰纤维经过高温碳化过程成为高温碳化纤维,将高温碳化纤维经过二次涂饰过程成为二次涂饰纤维,将二次涂饰纤维经过石墨化过程成为高性能石墨纤维;所述的预氧化过程是,在180~300℃,在空气中以0.7~3.5拉伸比,边拉伸边进行预氧化;所述的低温碳化过程是,在300~800℃,在惰性气体中以0.5~2拉伸比,边拉伸边进行低温碳化;所述的表面涂饰过程是,在10~110℃,在雾状气体或液体中,以0.9~1.5拉伸比,进行表面涂饰;所述的雾状气体是水、浓度为0.01%-10%的盐酸、0.01%-10%硫酸、0.01%-10%磷酸、含磷元素0.01%-10%的物质或溶液,含硅元素0.01%-10%的物质或溶液、含硼元素0.01%-10%的物质或溶液、含钙元素0.01%-10%的物质或溶液、含钾元素0.01%-10%的物质或溶液、含钠元素0.01%-10%的物质或溶液、含镁元素0.01%-10%的物质或溶液、含丙烯酸类物质0.01%-10%的物质或溶液、含乙烯基类水溶性高聚物类物质或溶液中的任意一种;所述的液体是水、浓度为0.01%-10%的盐酸、浓度为0.01%-10%的硫酸、浓度为0.01%-10%的磷酸、含磷元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含硅元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含硼元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含钙元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含钾元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含钠元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含镁元素浓度为0.01%-10%的物质的溶液、含丙烯酸类物质浓度为0.01%-10%的溶液、含乙烯基类水溶性高聚物类物质浓度为0.01%-10%的溶液中的任意一种;所述的高温碳化过程是,在800~1800℃,在惰性气体中以0.8~1.5拉伸比,边拉伸边进行高温碳化;所述的二次涂饰过程是,在10~110℃,在在雾状气体中,或在液体中,以0.8~1.2拉伸比,进行表面涂饰;所述的石墨化过程是,在1500~3000℃,在惰性气体中以0.8~1.1拉伸比,边拉伸边进行石墨化过程。
3.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含磷元素的物质是三氯氧磷或二氯磷酸酐。
4.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含硅元素的物质是硅酸、氨基硅油、硅酸钠、硅油、二甲基硅油中的任意一种。
5.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含硼元素的物质是硼酸、四硼酸钠、硼酐中的任意一种。
6.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含钙元素的物质是氯化钙、氧化钙、碳酸钙、醋酸钙中的任意一种。
7.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含钾元素的物质是氯化钾、硫酸钾、苛性钾、磷酸钾中的任意一种。
8.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含钠元素的物质是氯化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、苛性钠、磷酸钠、硅酸钠、硫酸钠中的任意一种。
9.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含镁元素的物质是氯化镁、碳酸镁、硫酸镁中的任意一种。
10.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含丙烯酸类的物质是丙烯酸、丙烯酸锌、丙烯酸钠、丙烯酸钾、丙烯酸镁中的任意一种。
11.根据权利要求1一种石墨纤维的制备方法,其特征是:所述的含乙烯基类的物质是聚乙烯醇或聚乙二醇。
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