[发明专利]墙体保温防火涂料及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及墙体保温防火涂料及其施工方法。

背景技术

现有的墙体保温材料多采用聚苯板，但聚苯板得板材密度通常小于18kg/m3，板体松软，强度低，容易变形，墙面怕挤压、怕冲击，聚苯板粘贴上墙以后，还继续收缩，导致保护层沿板缝开裂，并且易起鼓、易脱落，整体性不好，导致使用寿命较短。此外，聚苯板为有机材料，本身不仅热胀冷缩，湿胀干缩，容易产生裂缝，还怕高温，不防火，在高温状态下会分解产生有害气体，严重威胁人的生命安全。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种不易变形，墙面不怕挤压、冲撞，强度高，不脱落、起鼓，使用寿命长，在高温状态下不产生有害气体，更加安全环保的墙体保温防火涂料及其施工方法。

本发明的墙体保温防火涂料，包括

将上述5种物料按上述比例混合，得到墙体保温防火涂料干粉；

还包括发泡剂，发泡剂包括重量百分比为18％-22％的十二烷基苯硫酸钠、重量百分比为18％-22％的十二烷基苯磺酸钠、重量百分比为28％-32％的松香酸钠、重量百分比为3％-7％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，余量为水；

按照75重量份的墙体保温防火涂料干粉配0.02重量份的发泡剂的比例，分别包装墙体保温防火涂料干粉和发泡剂，得到墙体保温防火涂料。

本发明的墙体保温防火涂料，其中所述超细高性能P.C42.5R水泥为615-625kg，所述火山岩为310-330kg，所述KC-509胶粉为11-13kg，所述聚丙烯纤维为1.4-1.8kg，所述羧丙基纤维素为1.6-2.2kg，所述玻化微珠为4.9-5.1立方米，所述发泡剂包括重量百分比为19％-21％的十二烷基苯硫酸钠、重量百分比为19％-21％的十二烷基苯磺酸钠、重量百分比为29％-31％的松香酸钠、重量百分比为4％-6％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，余量为水。

本发明的墙体保温防火涂料，其中所述超细高性能P.C42.5R水泥为620kg，所述火山岩为320kg，所述KC-509胶粉为12kg，所述聚丙烯纤维为1.5kg，所述羧丙基纤维素为2kg，所述玻化微珠为5立方米，所述发泡剂包括重量百分比为20％的十二烷基苯硫酸钠、重量百分比为20％的十二烷基苯磺酸钠、重量百分比为30％的松香酸钠、重量百分比为5％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，余量为水。

本发明的所述墙体保温防火涂料的施工方法，包括如下步骤：

A、将所述墙体保温防火涂料干粉置于水泥发泡机中，并加水将其调成浆状；

B、按照75重量份的墙体保温防火涂料干粉加入0.02重量份的发泡剂的比例，向发泡机内的浆状墙体保温防火涂料中混入所述发泡剂；

C、利用砂浆喷涂机，将步骤B得到的混有发泡剂的浆状墙体保温防火涂料喷涂到墙上。

本发明所述墙体保温防火涂料的施工方法，其中所述步骤A中按照75重量份的墙体保温防火涂料干粉加入100-130重量份的水的比例，将墙体保温防火涂料干粉与水混合；所述步骤C中混有发泡剂的浆状墙体保温防火涂料分二次喷涂到墙上，第一次喷涂的厚度为10--35mm，间隔2至3个小时后进行第二次喷涂，第二次喷涂的厚度为10--35mm。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明的墙体保温防火涂料，包括超细高性能P.C42.5R水泥610-630kg，粒度为80目的火山岩310-330kg，KC-509胶粉10-15kg，聚丙烯纤维1.2-2kg，羧丙基纤维素1-3kg，粒度为90目的玻化微珠4.8-5.2立方米，将上述5种物料按上述比例混合，得到墙体保温防火涂料干粉，还包括发泡剂，并按照75重量份的墙体保温防火涂料干粉配0.02重量份的发泡剂的比例，分别包装墙体保温防火涂料干粉和发泡剂，得到墙体保温防火涂料。由于采用了本发明特有的墙体保温防火涂料干粉配方和本发明特有的发泡剂及工艺步骤，施工后产生的保温防火墙面，导热系数仅为0.058，并且不易变形，不怕挤压、冲撞，强度高，不脱落、起鼓，使用寿命长，在高温状态下不产生有害气体，更加安全环保。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本发明的墙体保温防火涂料，包括

将上述5种物料按上述比例混合，得到墙体保温防火涂料干粉；