[发明专利]锁芯叶片及锁头

说明书

技术领域

本发明属于锁具，具体涉及一种锁芯叶片及锁头。

背景技术

现有叶片锁头中的锁芯叶片根据钥匙的牙花类型不同而分为内铣齿锁芯叶片和外铣齿锁芯叶片，内铣齿锁芯叶片如图1所示，包括本体1，本体1上设有与锁栓配合的凹槽2、与钥匙上的内铣齿牙花配合的设在本体1中部的凸块4和与回位弹簧配合的弹簧支座3。外铣齿锁芯叶片如图2所示，包括本体1，本体1上设有与锁栓配合的凹槽2、与钥匙上的外铣齿牙花配合的设在本体1一端的凸块4和与回位弹簧配合的弹簧支座3。不论是内铣齿锁芯叶片和外铣齿锁芯叶片，其中弹簧支座3与凹槽2设在本体1的同一侧，与钥匙上的牙花配合的凸块4设在本体1的另一侧。现有的锁芯叶片存在一定的不足：一是钥匙是从本体1的外侧与叶片配合，叶片的受力不均衡，插拔钥匙时，叶片与锁芯的摩擦受力也不均匀容易被卡住；二是锁芯只能使用同一种锁芯叶片，锁密钥量受到限制，被套开的几率增大。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易被卡以及可以增加密钥量的锁芯叶片及锁头。

实现上述发明目采用的技术方案如下：

本发明提供的锁芯叶片，为内铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体，本体的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽，本体的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座，本体的上边内侧中部设有与钥匙上的内铣齿牙花配合的凸块。

本发明提供的锁芯叶片，为外铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体，本体的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽，本体的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座，本体的下边内侧一端设有与钥匙上的外铣齿牙花配合的凸块。

本发明提供的锁头，包括锁管和设在锁管内的锁芯，锁芯上设有若干与钥匙上的牙花和锁芯上的锁栓配合的锁芯叶片；

所述锁芯叶片为内铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体，本体的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽，本体的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座，本体的上边内侧中部设有与钥匙上的内铣齿牙花配合的凸块。

或者所述锁芯叶片为外铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体，本体的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽，本体的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座，本体的下边内侧一端设有与钥匙上的外铣齿牙花配合的凸块。

或者所述锁芯叶片包括所述内铣齿锁芯叶片和外铣齿锁芯叶片；

在内铣齿锁芯叶片或/和外铣齿锁芯叶片的弹簧支座与锁芯之间设有回位弹簧。

本发明的锁芯叶片具有框形结构，钥匙在锁芯叶片的中间与锁芯叶片配合，改善了锁芯叶片的受力状况，抽插钥匙时使锁芯叶片受力均匀，在与锁芯摩擦时不易被卡住，更加灵活，开锁和闭锁更加顺畅。锁头可以同时采用本发明提供的内、外铣齿锁芯叶片，这样可以大大提高锁的密钥量，减低互开率，并防止其它钥匙插入锁芯。

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。

附图说明

图1是现有内铣齿锁芯叶片的结构示意图。

图2是现有外铣齿锁芯叶片的结构示意图。

图3是本发明内铣齿锁芯叶片的结构示意图。

图4是本发明外铣齿锁芯叶片的结构示意图。

图5是本发明锁头的结构示意图。

图6是本发明锁头的外观示意图。

图7、图8分别是本发明锁头中内铣齿锁芯叶片A的工作状态图示意图。

图9、图10分别是本发明锁头中外铣齿锁芯叶片B的工作状态图示意图。

具体实施方式

见图3，本发明提供的锁芯叶片为内铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体1，本体1的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽2，本体1的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座3，本体1的上边内侧中部设有与钥匙上的内铣齿牙花配合的凸块4。

见图4，本发明提供的锁芯叶片为外铣齿锁芯叶片，为外铣齿锁芯叶片，包括具有四个边的框形本体1，本体1的上边外侧设有与锁栓配合的凹槽2，本体1的下边外侧的一端设有与回位弹簧配合的弹簧支座3，本体1的下边内侧一端设有与钥匙上的外铣齿牙花配合的凸块4。

本发明提供的锁头，如图5、图6所示，包括锁管7和设在锁管7内的锁芯8，锁芯8上设有钥匙孔9、若干与钥匙12上的牙花和锁芯8上的锁栓11配合的锁芯叶片，锁栓11的两端设有回位弹簧13，封片14将回位弹簧13固定在锁芯8上；所述锁芯叶片包括所述内铣齿锁芯叶片A和外铣齿锁芯叶片B，它们可以间隔设置，也可无规则排列设置，在内铣齿锁芯叶片A和外铣齿锁芯叶片B上的弹簧支座3与锁芯8之间设有回位弹簧10(参见图7)。