[发明专利]重轨轨头试样磨光用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及重轨轨头试样磨光辅助工具，具体地指一种重轨轨头试样磨光用夹具。

背景技术

标准GB2585-2007和TB/T2344-2011明确规定：轨端热处理技术要求必须检测钢轨横截面的硬化层形状和尺寸。但是，目前只能通过操作人员通过手工的形式制备钢轨横截面试验样，这种人工试样的制备方式存在以下缺陷：第一制备效率低下；第二制备质量不高；第三制备安全系数低。远远不能满足大生产检验的要求，在淬火重轨轨头的硬度分布检验和帽形尺寸测量前，必须对重轨的轨头试样进行横截面磨制，淬火重轨质量检验项目中包括对轨头淬火形貌、尺寸及硬度分布情况，为达到检验标准对试样表明粗糙度的要求，需要对试样进行磨光处理，但是目前的磨光试样夹具与金相磨样机安装比较麻烦，而且试样槽的尺寸大小与试样的尺寸也不一致。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种结构简单、效率高、安全性能好的重轨轨头试样磨光用夹具。

为实现上述目的，本发明所设计的重轨轨头试样磨光用夹具，包括圆盘夹具体，所述圆盘夹具体上同轴固定有中空结构的夹具适配器，所述夹具适配器内同轴安装有可拆装的连接轴，所述圆盘夹具体上沿圆周均匀分布有用于嵌置需磨光重轨轨头的试样通槽，所述圆盘夹具体的圆周侧面设置有与试样通槽相通的紧固螺丝。

进一步、所述连接轴位于夹具适配器内的下半部分呈筒形结构，其筒壁上设置有垂直相交的腰圆通孔和销轴通孔，所述销轴通孔中设置有连接销轴；所述夹具适配器的壁面上设置有与腰圆通孔相对应的锁紧轴通孔，所述锁紧轴通孔和腰圆通孔中插接有锁紧轴，所述锁紧轴的中部设置有锁紧卡槽，所述锁紧卡槽与连接销轴卡接配合；所述连接轴底部与夹具适配器内腔底部之间设置有复位弹簧。这样，可以通过抽取销轴来拆卸和安装连接轴与夹具适配器。

进一步、所述锁紧轴的一端设有柱状把手，所述夹具适配器上位于锁紧轴通孔端部设置有与柱状把手相对应的把手安装槽。这样，增加把手后插取销轴更加方便。

进一步、所述夹具适配器和圆盘夹具体通过设置在其中心的连接螺栓固定为一体。

进一步、所述夹具适配器和圆盘夹具体的配合面之间设置有定位销钉。

进一步、所述夹具适配器底部设有安装凸台，所述圆盘夹具体上设有与安装凸台相对应的安装凹槽。这样，夹具适配器可以更加牢固的安装在圆盘夹具体上。

进一步、所述连接轴的上部设置有用以与金相磨样机连接的环形卡槽。这样可以更好的与金相磨样机连接。

进一步、所述试样通槽的数量为三个。

与现有技术相比，本发明的优点在于：所设计的重轨轨头试样磨光用夹具结构简单、安装拆卸方便，避免了手工试验时存在的不能保证质量和安全的问题，降低了大批试验过程中的设备成本和人力成本。

附图说明

图1为一种重轨轨头试样磨光用夹具的主剖视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中连接轴的立体结构示意图。

图4为图1中夹具适配器的立体结构示意图。

图5为图1的侧面剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图中所示的重轨轨头试样磨光用夹具，包括圆盘夹具体4，圆盘夹具体4上同轴固定有中空结构的夹具适配器2，夹具适配器2内同轴安装有可拆装的连接轴1，圆盘夹具体4上沿圆周均匀分布有三个用于嵌置需磨光重轨轨头的试样通槽41，圆盘夹具体4的圆周侧面设置有与试样通槽41相通的紧固螺丝42。连接轴1位于夹具适配器2内的下半部分呈筒形结构，其筒壁上设置有垂直相交的腰圆通孔11和销轴通孔12，销轴通孔12中设置有连接销轴5；夹具适配器2的壁面上设置有与腰圆通孔11相对应的锁紧轴通孔21，锁紧轴通孔21和腰圆通孔11中插接有锁紧轴3，锁紧轴3的中部设置有锁紧卡槽31，所述锁紧卡槽31与连接销轴5卡接配合；连接轴1底部与夹具适配器2内腔底部之间设置有复位弹簧6锁紧轴3的一端设有柱状把手32，夹具适配器2上位于锁紧轴通孔21端部设置有与柱状把手32相对应的把手安装槽23。夹具适配器2和圆盘夹具体4通过设置在其中心的连接螺栓7固定为一体。夹具适配器2和圆盘夹具体4的配合面之间设置有定位销钉8。夹具适配器2底部设有安装凸台24，圆盘夹具体4上设有与安装凸台24相对应的安装凹槽43。连接轴1的上部设置有用以与金相磨样机连接的环形卡槽13。

工作时，将锁紧轴3穿过腰圆通孔11和锁紧轴通孔21，使锁紧卡槽31卡住销轴5，将试样放置在试样通槽41中并用紧固螺丝42紧固，然后通过连接轴1和夹具适配器2将本夹具安装在金相磨样机上即可开始磨制工作。磨制工作完成后，用力摁下连接轴1，复位弹簧6就会反弹连接轴1，由于设置了腰圆通孔11，锁紧轴3就会被相应弹开，卡槽31从而脱离销轴5，然后抽出锁紧轴3，拔出连接轴1即可对本夹具进行检修和维护。