[发明专利]铜屑压块装置

说明书

技术领域

本发明属于车削金属废料成型装置，特别是使用压力设备使车削金属废料成型的装置。

背景技术

在铜件车削加工中产生大量的铜屑，为了铜屑得再利用，通常将铜屑挤压成块，但是随意挤压形成的铜屑块大小不易控制，给铸造工序的再利用造成不便。

发明内容

为了克服现有的将铜屑挤压成块的设备产出的铜屑块重量不易控制的不足，本发明提供一种铜屑压块装置，该铜屑压块装置不仅可以方便的将铜屑挤压成块，而且能较准确的控制铜屑压块的重量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜屑压块装置，其特征是：机架平台上装有安装着气缸的气缸支架，气缸推杆的下端装有压力头，机架平台上固定有压筒定位座，圆筒形的铜屑压筒安装在定位座内，铜屑压筒的轴线与气缸推杆的轴线为同一垂线。

所述的气缸的气管接头通过气管与安装在气缸支架上的气动控制阀门相连。

所述的铜屑压筒为直径为200mm、高为200mm两端开口的圆筒。

本发明使用时将铜屑装满铜屑压筒，放入压筒定位座内，打开气动控制阀门，气缸推杆带动压力头向下运动将铜屑压筒内的铜屑挤压成圆柱形的铜屑块，由于铜屑压筒两端开口因此可以方便的将其取出，而且铜屑块的重量也适合铸造工序使用。

本发明的有益效果是提供了一种铜制零部件加工碎屑收集利用的专用设备，提高了铜屑的回收利用的效率，有利于节能降耗，整个设备使用气动元件使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图中，1.气缸，2.气管接头，3.气缸支架，4.气动控制阀门，5.气缸推杆，6.压力头，7.铜屑压筒，8.机架平台，9.压筒定位座。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种铜屑压块装置，其特征是：机架平台8上装有安装着气缸1的气缸支架3，气缸推杆5的下端装有压力头6，机架平台上固定有压筒定位座9，圆筒形的铜屑压筒7安装在定位座内，铜屑压筒的轴线与气缸推杆的轴线为同一垂线。铜屑压筒为直径为200mm、高为200mm两端开口的圆筒。气缸的气管接头2通过气管与安装在气缸支架上的气动控制阀门4相连。