[发明专利]非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法

说明书

技术领域

本发明属于刮泥机部件的维修方法，具体涉及非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法。

背景技术

近年来我国的污水处理系统主要靠进口的非金属链板刮泥机进行处理，该非金属链板刮泥机是由刮板、链条、链轮和电动机等构成，其中大部分零部件由非金属材料制造,故其具有质轻和耐磨蚀的性能。非金属链板刮泥机通常用在长50m*宽8m*深4.5m的矩型平流沉淀池内，把刮板长约7.8m的两端分别安装在铺设于沉淀池两侧的传动链条上，由动力链轮带动链条，使间距为3m的刮板不断地将池底的污泥输送到排泥沟内，将池面的浮渣刮除到撇渣管内排出。如图1所示，刮泥机的链条易发生断链故障原因如下：

1、非金属链条会因其有气泡,在刚投入水中运行时，会有一个吸水膨胀过程，使链条过松而压断链条。

2、链轮之间的跨度大，安装时容易造成传动链条中心线直线度（≦1/1000）超差，影响链轮与链条的正常啮合而压断链条。

3、链轮轴与销轴轴套的磨损增加会造成链轮的偏摆量随之增加，会把链条压断。

4、非金属链条在后期“老化”因机械性能衰减而拉断链条。

当链条在池底发生断链故障时，因不能及时停机造成所有的刮板都扭曲变形或折断，现有故障的解决方法是：将池内的污水全部排出后再让维修工落到池底驳接链条，该方法排出的污水会造成二次污染，且排水时间长，降低了工作效率，并且操作不便。例如某水质净化厂进口的60台非金属链板刮泥机，该非金属链板刮泥机的长为115m，宽为8m，深为4.5m，在投入运行时，便频繁发生断链故障，而且每次都使设备遭到毁灭性的破坏，把池内所有的刮板都扭曲变形或折断。该厂60台设备是均布在南、北两区各12个大池内，每个大池由5个小池连通组成。当某一台设备发生了断链，则5个小池内还未处理的污水都要同时一齐排放干净，再让维修工落到池底驳接链条，这样不但有约2万吨（115m*8m*4.5m*5=20700吨）的污水会造成二次污染,同时排水需要时间长。

现有技术中，如公告号为CN200957311Y改进型刮泥机保护装置，该装置能够通过调整检测探头的位置，通过检测探头能够快速检测出非金属链板刮泥机的断链故障，并立即停止非金属链板刮泥机工作，从而完好的保护设备。该专利主要对非金属链板刮泥机进行断链保护，防止故障进一步扩大损坏整个设备，但该专利没有解决断链后的修复问题，维修工只能采用现有维修方法将池内污水排放后落到池底驳接链条。

发明内容

本发明的目的是解决现有设备的安全和应用的技术不足，提供一种非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，能够快速检测出断链故障，保证刮板设备完好，该快速驳链方法操作简便，在不排出池内污水的情况下对断链链条进行快速驳接，防止了二次污染，并提高维修的工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

非金属链板刮泥机断链故障保护及快速驳链的方法，其特征在于：被设置在动力轮传递动力的切入点A处稍后0.1米-3米位置上的检测探头快速检测到断链故障，并自动立即停止刮泥机的工作,设备被完好保护和发出报警信号，以及根据断链点不会发生在刮板与传动链条连接处内的销轴上而进行快速驳链；

快速驳链的步骤如下：

步骤1：通过观察池面动力链轮稍后位置的链条下垂度来判断哪侧池底链条断链；

步骤2：采用两杆检测法，确定池底的断链区间，并测出池底断链区间的长度，确定驳接链条的长度；

步骤3：在池面上断链区间前丶后刮板的位置设置可左右旋转的临时操作平台，所述临时操作平台包括底板和护栏，所述临时操作平台的底板可拆卸的安装在池边；

步骤4：在驳接链条的两端分别设有两个第一倒钩接头,两个第一倒钩接头通过销轴与驳接链条连接在一起，在驳接链条两端的四个第一倒钩接头上安装有四根可拆卸的操纵杆，同一端的两个第一倒钩接头上的操纵杆通过连接板连接在一起，握住连接板操作同一端的两个第一倒钩接头；

步骤5：通过操作连接板将驳接链条两端的第一倒钩接头沿着断链区间前丶后刮板的边缘向池内移动，直到被断链区间的前丶后刮板与传动链条连接处的三角支撑架或耐磨靴的侧面挡住后停止；

步骤6：解除驳接链条一端的两根操纵杆上的连接板，在两根操纵杆上套入两块相同轨迹的上、下导轨板，所述上、下导轨板分别安装在临时操作平台上的底板和护栏上，然后将连接板重新安装在两根操纵杆上锁紧,并通过探测杆调整临时操作平台的角度使临时操作平台底板边缘与断链区间一侧的刮板边缘对齐；