[发明专利]一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器

说明书

技术领域

    本发明公开一种电解电容器生产机械配件，特别是一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器。

背景技术

    电解电容生产机器在导针与铝箔铆压结合工序中，铝质电容器铝箔与导针连接压合时会产生铝渣及箔灰，当其压合后铝渣及箔灰会有些附着在铝箔上，随之进入下一工序，这样子加工出来的电容会导致铝渣及箔灰刺穿电解纸，从而产生放电时造成破坏，使电容短路等。目前，行业中解决此现象的手段只是使用固定风管进行风吹清除，且需要使用到风压机及专用电路控制，并且吹除的铝渣及箔灰没有回收，直接在空气中漂散，污染环境及周边空气。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的电解电容生产时，铝箔与导针连接压合产生的铝渣及箔灰无法回收的缺点，本发明提供一种新的铝质电解电容器自动吹气吸尘器，其采用吹气管位配合吸尘头的结构，能有效去除此工段产生的铝渣及箔灰。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器，吸尘器包括主支架、滑轨、滑块、吸尘头、吸尘头驱动架和吹气管位，滑轨固定安装在主支架上，滑块设置在滑轨上，且能沿着滑轨来回滑动，吸尘头与滑块固定安装在一起，吸尘头驱动架驱动吸尘头运动，吹气管位对应于吸尘头设置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的吸尘头采用双边负压吸尘头，吸尘头包括吸尘头外壳和盖板，盖板固定安装在吸尘头外壳上，盖板两侧设有吸气缝隙。

所述的盖板两侧向下倾斜。

所述的吸尘头驱动架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直安装在一起。

所述的第一支架上固定安装有固定连杆，固定连杆上固定连接有活动连杆，活动连杆通过销轴与固定安装在吸尘头上的吸尘头安装架安装在一起。

所述的第一支架和第二支架上分别开设有腰型孔。

本发明的有益效果是：本发明可自动左右移动行程及定点解决吹气、吸尘问题，整个机器没有使用到风压机及额外的电路设计，且可将铝渣及箔灰回收，不会造成空气环境污染。可以提高生产电解电容产品的良品率，防止铝渣箔灰产生。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明正视结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明侧视结构示意图。

图5为本发明分解状态结构示意图。

图中，1-主支架，2-吹气管位，3-吸尘头，4-吸尘头安装架，5-吸尘管，6-第一支架，7-第二支架，8-滑轨，9-第一滑块，10-第二滑块，11-铝箔钉花，12-固定连杆，13-活动连杆，14-吸尘头外壳，15-盖板。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请结合参看附图1至附图5，本发明主体为一个主支架1，主支架1上固定安装有滑轨8，滑轨8上设有第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9和第二滑块10能够沿着滑轨8来回滑动，本实施例中，以两个滑块为例对本发明结构做具体说明，实施时，可根据实际需要设置一个滑块或多个滑块，吸尘头3与第一滑块9和第二滑块10固定安装在一起，可使吸尘头3随着第一滑块9和第二滑块10来回滑动。吸尘头3上连接有吸尘管5，通过吸尘管5对吸尘头3内部进行抽真空，达到吸尘的目的。本实施例中，吸尘头3包括吸尘头外壳14和盖板15，吸尘头外壳14呈空腔形，盖板15安装在吸尘头外壳14上方，使吸尘头外壳14内部形成一个与吸尘管5连通的空腔，本发明中将其定位为吸尘腔。本实施例中，盖板15通过螺钉固定安装在吸尘头外壳14上，前后两端分别设有用于吸尘的缝隙，由此形成双边负压吸尘头，盖板15前后两侧均向下倾斜，更加便于吸尘。

本发明中，吸尘头3上固定安装有吸尘头安装架4，固定连杆12和活动连杆13相互连接在一起，活动连杆13的活动头通过销轴与吸尘头安装架4安装在一起，固定连杆12与第一支架6固定安装在一起，第一支架6与第二支架7安装在一起，本实施例中，第一支架6与第二支架7相互垂直设置，第二支架7用于与电解电容生产机器安装在一起，通过电解电容生产机器带动吸尘头3同步运动。本实施例中，第一支架6与第二支架7上均开设有腰型孔，便于安装位置的调节。本发明中，对应于铝箔钉花11位置设有吹气管位2，通过吹气管位2与吸尘头3的配合，达到最佳的吸尘目的。

本发明可自动左右移动行程及定点解决吹气、吸尘问题，整个机器没有使用到风压机及额外的电路设计，且可将铝渣及箔灰回收，不会造成空气环境污染。可以提高生产电解电容产品的良品率，防止铝渣箔灰产生。