[发明专利]铝合金母线槽盖板自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金母线槽盖板自动生产线。

背景技术

众所周知，近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，并有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。

母线槽盖板是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口，用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。但目前母线槽盖板的生产中存在下列缺陷，第一，需要等距冲孔或触屏手工输入数据、准确度低、速度慢；第二，多种冲切精确定位难以实现。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金母线槽盖板自动生产线。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机、半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架，在半成品加工平台与成品加工平台之间设置有超声波传感器，所述的半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架由外连的控制装置控制工作。

上述的控制装置为上位机。

上述的半成品加工平台由前往后依次包括第一进料导向装置、整平装置、冲孔装置和前切断装置。

上述的成品加工平台由前往后依次包括第二进料导向装置、冲切装置、辊压成型装置和后切断装置。

上述的成品加工平台上设置有液压成型系统。

本发明相比现有技术的有益效果是：

1、本发明提高了母线槽产品生产效率和准确性，节省工时；

2、本发明采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线，避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图之半成品加工平台；

图3为本发明的结构示意图之成品加工平台。

图中标号含义：1-开卷机；2-第一进料导向平台；3-整平装置；41-冲孔装置；42-前切断装置；43-冲切装置；44-后切断装置；5-上位机；6-第二进料导向平台；7-超声波传感器；8-液压成型系统；9-辊压成型装置；10-成品托料架；11-半成品加工平台；12成品加工平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-图3所示，铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机1、半成品加工平台11、成品加工平台12和成品托料架10，在半成品加工平台11与成品加工平台12之间设置有超声波传感器7，所述的半成品加工平台11、成品加工平台12和成品托料架10由外连的控制装置控制工作。

作为优选，上述的控制装置为上位机5。

作为优选，上述的半成品加工平台11由前往后依次包括第一进料导向装置2、整平装置3、冲孔装置41和前切断装置42。

作为优选，上述的成品加工平台12由前往后依次包括第二进料导向装置6、冲切装置43、辊压成型装置9和后切断装置44。

作为优选，上述的成品加工平台12上设置有液压成型系统8。

本发明具有高性能、全自动等性能的冷弯成型生产线，整机包括开卷机1、进料导向平台(第一进料导向平台2、第二进料导向平台6）、冲孔装置41、前切断装置42、辊压成型装置9、后切断装置44、成品托料架10、液压成型装置8，整个系统的控制由上位机5实现。

本发明的操作过程：将所对应的卷带装到开卷机1，将首端牵引至进料导向平台，调整好导向位置；将产品设计生成文件输入上位机5，启动系统，系统自动按照上位机5指令完成该批次板材生产。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。