[发明专利]一种用于袜类圆型针织机的拦线机构

说明书

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及一种用于袜类圆型针织机的拦线机构。

背景技术

现有圆型针织机在编织过程中，机器在高速运转，哈夫针与织针做扎口双层编织时，老线圈十分容易浮起，进而干扰哈夫针和织针的工作，容易造成漏针、错针等不良现象，使织物产生瑕疵，降低了良品率，且这种现象会对哈夫针和织针产生磨损，提高了了圆型针织机损坏的几率，损害了用户的经济利益。拦线机构主要用于夹持待编织的纱线，使织针能够安全吃线并顺利的进入编织状态。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于袜类圆型针织机的拦线机构，从而达到减少改进的目的。

为此采用如下的技术方案：一种用于袜类圆型针织机的拦线机构，所述拦线机构安装在一哈夫盘座上，它包括一拦线钢丝座，在拦线钢丝座上的一长孔，拦线钢丝座由长孔通过内六角圆柱头螺钉安装于气阀座上，并在气阀座的相对位置上有一拦线气动活塞；其特征在于：所述拦线钢丝座的一侧为直线型，在其上有一凸出缘，在凸出缘上有一形的拦线钢丝，所述L形拦线钢丝的顶端在气动活塞孔的端口处；在凸出缘下侧有一拦线钢丝锁紧套，所述拦线钢丝锁紧套包围在拦线钢丝外围，在拦线钢丝锁紧套上有一紧定螺钉，所述紧定螺钉底端与拦线钢丝抵触；在拦线钢丝锁紧套下侧有一拦线钢丝压簧，所述拦线钢丝压簧套在拦线钢丝上。

更进一步的技术方案，在拦线钢丝座底端具有一凹槽，凹槽内轮廓与拦线钢丝的底部横向段相配合，所述哈夫盘座上设有第一凹槽，所述第一凹槽与拦线钢丝的底部横向段相配合；所述拦线钢丝座底端凹槽内通过AB胶水固定设有丁腈橡胶。

更进一步的技术方案，所述拦线钢丝座底面上还设置有一个凸起，相拦线钢丝座至最低位时，凸起与哈夫盘座上第一凹槽相抵触。

在程序控制下通过拦线气动活塞由上至下推动拦线钢丝的L形的顶端，使横向段与哈夫盘座上的第一凹槽底面接触，然后通过拦线钢丝压簧复位后将纱线夹持于拦线钢丝座上的一凹槽内。当纱线夹持于拦线钢丝和拦线钢丝座凹槽之间时，其凹槽内的丁腈橡胶能够使纱线夹持更加牢固；通过拦线钢丝座底面上的凸起，能够使拦线钢丝座调节至最低位时与哈夫盘座第一凹槽保持一定的距离，在拦线钢丝下降至哈夫盘座第一凹槽底面时更易夹持纱线。通过本发明，能够有效确保纱线能够顺利进入针勾内进行编织，从而提高织物的编织质量和纱线的利用率。

附图说明

图1为本实施例的侧视图。

图2为本实施例的主视图。

图3为本实施例的拆分图。

图4为本实施例的示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括一拦线钢丝座51，在拦线钢丝座51上的一长孔512，拦线钢丝座51由长孔512通过内六角圆柱头螺钉511安装于气阀座2上，并在气阀座2的相对位置上有一拦线气动活塞21；所述拦线钢丝座51的一侧为直线型，在其上有一凸出缘，在凸出缘上有一L形的拦线钢丝52，所述L形拦线钢丝52的顶端在气动活塞孔的端口处；在凸出缘下侧有一拦线钢丝锁紧套53，所述拦线钢丝锁紧套53包围在拦线钢丝52外围，在拦线钢丝锁紧套53上有一紧定螺钉531，所述紧定螺钉531底端与拦线钢丝52抵触；在拦线钢丝锁紧套53下侧有一拦线钢丝压簧54，所述拦线钢丝压簧54套在拦线钢丝52上；在拦线钢丝座51底端具有一凹槽513，凹槽513内轮廓与拦线钢丝52的底部横向段521相配合，所述哈夫盘座上的凹槽101与拦线钢丝52的底部横向段521相配合；所述拦线钢丝座51底端凹槽513内通过AB胶水固定设有丁腈橡胶514；所述拦线钢丝座51底面上还设置有一个凸起515，拦线钢丝座1至最低位时，凸起515与哈夫盘座1第一凹槽101相抵触。

在程序控制下通过拦线气动活塞21由上至下推动拦线钢丝52的L形的顶端，使横向段521与哈夫盘座1上的第一凹槽101底面接触，然后通过拦线钢丝压簧54复位后将纱线夹持于拦线钢丝座51上的一凹槽513内。当纱线夹持于拦线钢丝52和拦线钢丝座51凹槽513之间时，其凹槽513内的丁腈橡胶514能够使纱线夹持更加牢固；通过拦线钢丝座51底面上的凸起515，能够使拦线钢丝座51调节至最低位时与哈夫盘座1第一凹槽101保持一定的距离，在拦线钢丝52下降至哈夫盘座1第一凹槽101底面时更易夹持纱线。通过本实施例，能够有效确保纱线能够顺利进入针勾内进行编织，从而提高织物的编织质量和纱线的利用率。