[发明专利]一种中间包倾翻机

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢辅助机械设备领域，更具体的说，涉及一种用于翻转中间包倒渣的中间包倾翻机。

背景技术

在钢铁冶炼领域中，用来装钢水的中间包是一个非常重要的装置，由于中间包在钢铁冶炼过程中需要承受非常高的温度，所以在中间包的内壁通常会设置一层耐高温的耐火泥，但是耐火泥的高温工作也有一定的使用寿命，比如说耐火泥使用了三个月或者六个月就需要对其进行更换，重新在中间包的内壁堆砌新的耐火泥，堆砌新的耐火泥需要将旧的耐火泥全部铲掉，并将其耐火泥渣子倒出中间包。

现有倒出耐火泥渣子的方法是：将中间包从大型的钢铁冶炼的装置中拆卸下来，然后利用行车或者起重机将其吊在一边，翻转中间包将耐火泥渣子倒出来。但是通常一个中间包的体积和质量都非常庞大，一个中间包重量大概6吨，而且还需要人工从钢铁冶炼装置中拆卸下来，还用重新安装上去，会造成工人劳动强度过大，生产效率降低，再者，有些材料人体不能直接接触，操作起来十分笨重，不方便。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术采用行车将中间包中的耐火泥渣子倒出来操作不方便的问题，提供一种中间包倾翻机，该倾翻机可以在不需要将中间包拆卸下来通过翻转中间包就能将中间包中的耐火泥渣子倒出来，这种装置节省了大量的人力成本，提高了钢铁冶炼的生产效率，而且操作比较简易。

为了达到上述目的，本发明采用的如下技术方案：

一种中间包倾翻机，所述倾翻机包括底座一、伺服电机、减速机、齿轮装置、第一旋转轴装置、中间包主动侧、中间包、底座二、第二旋转轴装置以及中间包从动侧；所述伺服电机、减速机、齿轮装置、第一旋转轴装置以及中间包主动侧依次相连接，且均固定在所述底座一上；所述第二旋转轴装置与中间包从动侧相连，且均固定在所述底座二上；所述中间包的两端分别与中间包主动侧以及中间包从动侧相连。

进一步地，所述第一旋转轴装置与第二旋转轴装置的结构相同，且二者的旋转轴在同一直线上。

进一步地，所述第一旋转轴装置包括轴端挡板、螺钉、底座三、第一轴套以及套在所述第一轴套里面的第一旋转轴，所述底座三与所述第一轴套通过螺钉固定在一起。

进一步地，所述中间包主动侧和中间包从动侧的结构相同，且均通过螺栓的连接方式与所述中间包相连接。

进一步地，所述中间包主动侧或者所述中间从动侧包均包括支架、契健、垫片组以及压板，所述契健与垫片组分别位于压板两侧。

进一步地，所述齿轮装置包括内齿轮端盖、外齿轮、内齿轮以及减速机半联器轴，所述内齿轮与减速机半联器轴共轴且固定在一起。

进一步地，所述外齿轮与第一旋转轴装置共轴且固定在一起。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：本发明提供了一种中间包倾翻机，该倾翻机通过伺服电机、齿轮装置以及旋转装置对中间包的旋转进行控制，使得用于装钢水中间包在更换耐火泥的时候不需要人工拆卸的方式来将其中的渣子倒出，而是直接通过旋转倒出，这种装置节省了大量的人力成本，提高了钢铁冶炼的生产效率，而且操作比较简易。

附图说明

图1是本发明所述的中间包倾翻机的结构示意图；

图2是本发明所述的中间包倾翻机的结构的另一视图；

图3是本发明实施例的结构示意图；

图4是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。