[发明专利]混合型气垫带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及物流运输设备技术领域，尤其是一种混合型气垫带式输送机。

背景技术

气垫带式输送机，又称为气垫输送机。是二十世纪七十年代首先由荷兰研究出的一种新型连续输送设备。经过二十多年发展，称为国际和国内的新型的连续输送设备，主要用于长距离、大运量运输，可用于输送面粉、谷物等密度小的散状物料和输送磷酸盐、矿石等密度大的散状物料，开可以输送成件物品的输送。

而现有技术中的气垫带式输送机，采用托辊带式输送机，波浪式运行的方式，其结构合理，但是在实际使用过程中，通常会产生跑偏、撒料、运行不平稳，需要经常维修等问题，可靠性差。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中采用托辊带式输送机稳定性差等缺点，提供一种结构合理的混合型气垫带式输送机，从而使输送平稳、安全可靠，物料不散落，提高生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种混合型气垫带式输送机，包括底座，所述底座上通过支架支撑安装有气室，所述气室的两端外侧分别设置有驱动滚筒和改向滚筒，所述驱动滚筒通过电机驱动，所述气室成长方体箱体结构，所述气室内底部设置有均匀排列的下托辊，所述气室顶部设置有盘槽，所述盘槽成圆弧形结构；输送带分别绕过驱动滚筒、盘槽顶部、改向滚筒以及下托辊，所述气室上部还设置有料斗，所述料斗内物料在输送带上顺序输送至料仓内；还包括风机，所述风机的进风口与气室的一侧壁连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述盘槽底部均匀开有节流孔；

所述电机固定安装于底座上；

所述风机位于电机的一侧，所述风机固定安装于底座上。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理，操作简便，采用气垫支承，使输送带与盘槽之间以空气为介质的流体摩擦，显著的减少阻力，避免了现有技术中采用托辊带式输送机波浪式运行的弱点，不跑偏、不撒料、运行平稳，安全可靠。本发明可广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、机械、粮食、轻工、港口和建材等行业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。

其中：1、输送带；2、驱动滚筒；3、改向滚筒；4、料斗；5、物料；6、盘槽；7、气室；8、进风口；9、风机；10、电机；11、料仓；12、下托辊；13、节流孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的混合型气垫带式输送机，包括底座，底座上通过支架支撑安装有气室7，气室7的两端外侧分别设置有驱动滚筒2和改向滚筒3，驱动滚筒2通过电机10驱动，电机10固定安装于底座上，气室7成长方体箱体结构，气室7内底部设置有均匀排列的下托辊12，气室7顶部设置有盘槽6，盘槽6成圆弧形结构，盘槽6底部均匀开有节流孔13，节流孔13的个数为无数个；输送带1分别绕过驱动滚筒2、盘槽6顶部、改向滚筒3以及下托辊12，气室7上部还设置有料斗4，料斗4内物料5在输送带1上顺序输送至料仓11内；还包括风机9，风机9位于电机10的一侧，风机9固定安装于底座上，风机9的进风口8与气室7的一侧壁连接。

本发明的工作原理如下：

本发明利用薄气膜支撑输送带1及其上物料5的带式输送机。其将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室7代替，当气源向气室7内提供具有一定压力和流量的空气后，气室7内的空气经盘槽6上的节流孔13溢出，在输送带1和盘槽6之间形成一层具有一定压力的气膜，称为气垫，支撑输送带1及其上部物料5。

开启电机10，使输送带1围绕驱动滚筒2和改向滚筒3运行，从而把物料5从料斗4运到料仓11。输送带1及其物料5由盘槽6上的气垫层支承，由驱动滚筒2驱动，连续运行，空载分支仍然用下托辊12支撑，采用一台中低压风机9，通过进风口8，不停的把空气吹入气室7，空气在气室7内流动，并充满于气室7，形成一定的压力，然后通过盘槽6上无数节流孔13溢入槽底，由于节流孔13的布置尺寸和孔径时经过优化组合设计，因此在输送带1和盘槽6之间便形成一层稳定的气垫层，气垫支撑着输送带1及其物料5，并具有一倍多的气垫刚度适应承受负荷的变化。

本发明将按一定间距布置的托辊支承变成了连续的气垫支承，使输送带与托辊之间的滚筒摩擦变成输送带与盘槽6间以空气为介质的流体摩擦，显著的减少阻力，同时克服了原托辊带式输送机波浪式运行的弱点，不跑偏、不撒料、运行平稳，安全可靠。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。