[发明专利]一种自适应式浮动密封机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自适应式浮动密封机构，具体涉及一种承载高温低压管道构件对接处的密封结构。

背景技术

目前，较大直径的供、排气管道之间的连接大多采用焊接工艺或法兰结构，在工程安装及施工上难以保证准确的装配位置和精度。特别是在野外作业时，一旦装配完成后就难以消除装配或焊接后带来的内应力，尤其在使用过程中，当周围环境或地质等发生微小变化时，会导致供、排气管道出现泄漏现象。而且，在实际工程中两管道之间的密封表面需经常开启，因此在重复装配的过程中会存在一定的装配误差。或重复对接密封时，两管道之间的密封面存在微小的位置偏差，使密封处达不到密封效果。

发明内容

本发明的目的是结合端面或法兰式密封的基本原理，提供一种自适应式浮动密封机构，以提高长管系管道对接处的密封效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种自适应式浮动密封机构，所述密封机构包括恢复簧、悬浮密封座、柔性波纹管、管道Ⅰ、密封圈、管道Ⅱ；

其中，管道Ⅰ和管道Ⅱ为需要连接的长管系管道；在管道Ⅰ的一端设有连接法兰，在管道Ⅱ一端的外圆上设有环形支撑面；

在柔性波纹管的两端均设有连接法兰，其中一端的法兰前端为球型面；

所述悬浮密封座为管状结构，其一端设有与管道Ⅱ的环形支撑面相对应的凸台；悬浮密封座的内孔与凸台端面之间为圆锥面过渡；悬浮密封座的外圆上沿周向开有环形凹槽，用于安装密封圈；

所述密封机构的连接关系如下：

悬浮密封座安装密封圈的一端套装在管道Ⅱ内，在悬浮密封座和管道Ⅱ之间形成径向密封；

在悬浮密封座的凸台下沿和管道Ⅱ环形支撑面之间沿周向均布安装有恢复簧；

柔性波纹管一端法兰的球型面与悬浮密封座一端的圆锥面相配合，配合处可实现转动；

柔性波纹管的另一端通过法兰与管道Ⅰ上的法兰固定连接；

优选在环形支撑面的凹槽内设有调整块和施压块，两者之间为球面配合，调整块的上端与恢复簧抵触，施力螺栓穿过环形支撑面的底面并与施压块的底面相抵，实现恢复簧、环形支撑面与凸台之间的压紧配合，保证恢复簧受力均匀；

其中，恢复簧可依据实际使用情况选择压缩弹簧、蝶形弹簧或其他受压变形的簧类弹性元件。

有益效果

本发明提供了一种自适应式浮动密封机构，所述密封机构能够保证，即使管道Ⅰ和管道Ⅱ在开启、闭合后，装配面不平行或出现微小的位置偏差时，将密封机构中的密封面设计成浮动式结构；该密封机构能在无外界机构的作用下，借助构件自身产生的变形而发出的弹力，使密封件达到预期的密封效能，即利用密封构件的组成部分，弹性材料在受力的作用下发生弹性变形的原理，在一定范围内具有自动调整或修正位置的功能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明所述的自适应式浮动密封机构的剖视图；

图2是本发明所述的自适应式浮动密封机构的悬浮密封座的剖视图。

其中，1-恢复簧、2-悬浮密封座、3-柔性波纹管、4-管道Ⅰ、5-密封圈、6-调整块、7-施压块、8-管道Ⅱ、9-施力螺栓、10-圆锥面。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明做进一步说明。

图1显示了本发明一种自适应式浮动密封机构的结构装配示意图，所述密封机构包括恢复簧1、悬浮密封座2、柔性波纹管3、管道Ⅰ4、密封圈5、调整块6、施压块7、管道Ⅱ8和施力螺栓9，所述密封圈5为冲压型金属○型圈；

其中，管道Ⅰ4和管道Ⅱ8为需要连接的长管系管道；在管道Ⅰ4的一端设有连接法兰，在管道Ⅱ8一端的外圆上设有环形支撑面；

在柔性波纹管3的两端均设有连接法兰，其中一端的法兰前端为球型面；

所述悬浮密封座2为管状结构，其一端设有与管道Ⅱ8的环形支撑面相对应的凸台；悬浮密封座2的内孔与凸台端面之间为圆锥面过渡；悬浮密封座2的外圆上沿周向开有环形凹槽，用于安装密封圈5。

所述密封机构的连接关系如下：

为保证密封面具有足够的预紧力，将密封圈5装配在悬浮密封座2上的环形凹槽内，再将悬浮密封座2装入管道Ⅱ8中，由于是径向密封，因此悬浮密封座2在管道Ⅱ8中能够沿轴向运动，还具备一定角度的转动功能，同时借用密封圈5具有在一定温度下受热膨胀的功能，以提高该处的密封效果；