[发明专利]鞭炮安全装硝机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种鞭炮装硝机，尤其是涉及一种鞭炮安全装硝机。

背景技术

为了提高鞭炮装硝效率，现有鞭炮大都采用机械装硝，而现有装硝机一般大都用皮带和辊轮的方式输送硝粉与鞭炮饼，这种机械装硝机在使用中存在以下问题：一是为了防止硝药在局部发生爆炸造成的伤害范围大，整个装硝机械需分成几个部份分别设置在相互隔离的厂房内，装硝设备占地面积大；二是在装硝工作时会产生很大的粉尘，由于机械结构庞大的原因，很难做到消除粉尘飘散；三是由于存在机械运动，有机械摩擦，而且输送皮带多为橡胶制品，不导电，会产生静电累积，在高粉尘的环境下，容易产生硝药燃烧、甚至爆炸，装硝生产存在安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术中鞭炮装硝机存在的问题,本发明提出了一种不仅结构紧凑，鞭炮装硝安全，而且工作环境无粉尘，装硝效率又高的鞭炮安全装硝机。

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述鞭炮安全装硝机包括机架、固定在机架上部用于输送硝药的直线振动器，所述输送硝药的直线振动器与位于其上方的硝药输送斗相连，在机架中部设置有由金属制成的振动输送槽，在振动输送槽两端分别设置有输入带和输出带，在振动输送槽下方设置有固定在机架上用于输送鞭炮饼的直线振动器，所述输送鞭炮饼的直线振动器与振动输送槽相连，在振动输送槽一端设置有可接收多余硝药的收集器和吸尘装置。

为了进一步减少粉尘污染，在硝药输送斗和振动输送槽周围设置有封闭式的伸缩罩。为了使收集的多余硝药再次利用，所述收集器与震动提升机相连，通过震动提升机将多余硝药通过回料管输入到贮药斗中。

本发明所述鞭炮安全装硝机，占地面积小，在有粉尘的地方做好密封且安装了吸尘装置，有效的消除粉尘飘散。采用直线振动器输送硝药与鞭炮饼，硝药在输送过程中不存在机械摩擦，不会引起硝药燃烧和爆炸，装硝安全系数高。

本发明的技术要点是采用直线振动器来输送硝药和鞭炮饼，避免了硝药在皮带上呈分散翻滚状态进行输送，利用直线振动器使药斗产生微振，使硝药呈整体脉动状输送，硝药在输送中相互之间不会产生机械摩擦，装硝安全可靠,同时还利用直线振动器将已装硝的鞭炮饼输出, 药粉回收采用震动提升机，不存在机械摩擦，安全系数高。振动输送槽为不锈钢，不会产生静电累积，避免了因静电产生的安全隐患。本发明不仅结构紧凑，使用可靠性高，占地面积小，大约为现有皮带输送装硝机的五分之一，而且装硝安全可靠，工作环境无粉尘，装硝效率高。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图,

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、机架  2、振动座 3、直线振动器  4、连接板  5、输入带  6、鞭炮饼  7、振动电机  8、伸缩罩 9、振动输送槽  10、下料口  11、硝药 12、硝药输送斗  13、贮药斗  14、回料管  15、输出带 16、收集器  17、动力装置  18、震动提升机。

具体实施方式

在图1 和图2中，所述鞭炮安全装硝输送机包括机架1、用于输送硝药和鞭炮饼的直线振动器3、振动输送槽9、输入带5、输出带15、硝药输送斗12和贮药斗13，在机架上部设置有用于输送硝药的直线振动器3，所述直线振动器包括振动座2、振动电机7和连接板4，振动座固定设置在机架上，所述输送硝药的直线振动器与位于其上方的硝药输送斗12通过连接板相连，所述硝药输送斗活动支撑在机架上部，硝药输送斗内存有硝药11，在硝药输送斗左端设置有下料口10，下料口呈扁平状形，下料口内腔宽度略大于鞭炮饼最大宽度，在硝药输送斗右端上方设置有贮药斗13，在机架中部设置有由不锈钢（或其它金属）制成的振动输送槽9，所述振动输送槽倾斜设置，在振动输送槽两端分别设置有输入带5和输出带15，输入带和输出带均由动力装置17驱动，在振动输送槽下方设置有支撑在机架上用于输送鞭炮饼6的直线振动器3，所述用于输送鞭炮饼的直线振动器通过连接板与振动输送槽相连，在振动输送槽一端设置有可接收多余硝药的收集器16和吸尘装置（图中未画出）。为了进一步减少粉尘污染，在硝药输送斗和振动输送槽周围设置有封闭式的伸缩罩8。为了使收集的多余硝药再次利用，所述收集器与震动提升机18相连，通过震动提升机将多余的硝药通过回料管14输入到贮药斗中。