[发明专利]一种喷涂彩钢板的生产线

说明书

技术领域

     本发明涉及一种彩钢板的生产线，属于彩钢板生产制造领域。

背景技术

现有国内彩钢板生产中主要选用冷轧板和热轧板作为原料。传统的彩钢板生产分为三条生产线进行：首先用一条横剪线开卷矫平、定尺横剪，把钢板剪成所需长度的钢板；接着把钢板码垛成所需要的高度；然后再用一条喷涂线（或者滚涂线），通过输送把钢板送到喷砂除锈机，对每张钢板进行喷砂除锈，然后再送到喷涂线（或者滚涂线）进行喷涂或者滚涂；喷涂（或者滚涂）后通过输送带把干燥后的钢板送到罗拉机进行罗拉成型，成型后，定尺四边裁剪、码垛堆放。上述彩钢板生产线存在的问题在于：整个生产过程中不能连续作业，中间输送环节复杂，从而导致生产效率较低。

   为了提高生产效率，中国专利文献CN10249606A公开了一种热轧板彩涂成型连续生产的方法及设备，如图1所示的设备在实际生产过程中包括以下步骤：将热轧钢带的带头和带尾部焊接在一起；钢带进入酸洗槽，去除钢带表面的氧化铁皮，钢带进入热风烘干段，去除钢带表面的水分；钢带进入滚涂机，在钢带表面涂漆，然后送入油漆固化炉，对涂漆后的钢带进行固化烘干，将具有一定温度的钢带进行冷风吹扫，降低钢带的温度；将钢带送入罗拉成型机进行罗拉成型；将罗拉成型后的钢带送入定尺飞箭，将钢带按照要求的长度剪短；把钢带送入双堆垛按照要求的高度进行堆垛，该种方法和设备保证了整个彩涂生产线全部过程均在线连续完成，提高了生产效率。然而，该文献公开的生产方法及设备在实际生产过程中依然存在以下缺陷：

    该生产线中将涂漆后的钢带直接进行固化烘干处理以及降温处理并用于进行罗拉成型，简单的固化烘干虽然相对于自然干燥来说提高了烘干速度，但是，涂漆后（尤其是形成彩色图层）的彩钢板其油漆（或彩色图层）与钢带表面的附着力较低，这导致了彩钢板的后期的成型性较差，尤其在弯曲成型过程中，彩色图层往往容易与钢板分离，形成“掉漆”现象，特别在成型具有花纹的钢板中，该种“掉漆”现象会导致花纹的不完整性。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够通过改善彩色图层与钢板的附着力来改善彩钢板的后期成型性的彩钢板的生产线。

为此，本发明提供一种喷涂彩钢板的生产线，包括以下设备：开卷机，

用于将卷曲的钢带开卷，并对钢带进行修剪；缝合机，用于将被所述开卷机开卷后的前后钢带连接在一起，保证了更换钢卷后工艺的连续性；第一张力辊，用于使经过所述缝合机缝合的钢带平稳运行；入口活套，被钢带缠绕，用于保证所述开卷机开卷时和所述缝合机缝合时工艺段不停机；第二张力辊，用于使从所述入口活套缠绕出的钢带平稳运行；电晕机，用于对钢带进行电晕处理；第三张力辊，用于使经过电晕处理的钢带平稳运行；喷涂机，用于对经过电晕处理的钢带进行喷涂；第四张力辊，用于使经过所述喷涂机喷涂的钢带平稳运行；出口活套，被钢带缠绕，用于保证工艺段在下料时不停机；

第五张力辊，用于使从所述出口活套缠绕出的钢带平稳运行；以及剪切机，用于将钢带按照特定规格剪切形成彩钢板。

还包括除尘设备，设置在电晕机和所述第三张力辊之间，用于将经过所述电晕机电晕处理后的钢带表面进行除尘处理。

所述除尘设备为静电除尘设备。

还包括卷取机，设置在剪切机之前，用于将彩钢板卷取在一起。

还包括附加张力辊，设置在所述第三张力辊和所述喷涂机之间，用于与所述第三张力辊共同保证经过电晕处理的钢带平稳运行。

还包括覆膜装置，设置在所述第五张力辊和所述剪切机之间，用于对钢带表面进行覆膜处理。

所述剪切机为液压剪。

还包括烘干机，设置在所述喷涂机和所述第四张力辊之间，用于对经过所述喷涂机喷涂后的钢带进行烘干处理。

还包括对所述喷涂机的喷涂颜色进行控制的控制系统，用于根据需要进行喷涂颜色的转化。

本发明提供的彩钢板的生产线具有以下优点：

1.本发明提供的彩钢板的生产线，通过若干个张力辊保证了各个工艺段中的钢带平稳运行，尤其为喷绘段提供了稳定的恒张力；同时，本发明提供的彩钢板的生产线，在喷涂段之前对钢带表面进行电晕处理，在钢带表面形成若干个小凹坑，提高钢带表面的表面粗糙度，从而提高了钢带表面与彩色图层的附着力，使得彩色图层不容易出现“掉漆”现象，提高了钢带的成型性。