[发明专利]一种UV墨斗光油

说明书

技术领域

本发明是一种用于胶版印刷的水性墨斗上光油，确切地说是一种UV墨斗光油及其制备方法。

背景技术

在胶版印刷中，涂布上光的主要作用是保护印品，也可使产品获得不同的印刷效果，增加美感，从而提高印品的价值。另外，它还可满足后加工处理的需要。涂布上光方式基本有三种：单独的上光机、印刷机联机上光设备和印刷机墨斗单元上光，使用墨斗上光油如同使用印刷油墨，用墨铲将光油舀到墨斗里，将光油在墨辘上转均后便可进行上光。光油经墨辘被带到印版，再由印版转到橡皮布上，最后再转压到纸张上。

墨斗上光技术已别应用了很长的时间，由于其产品经过不断改良更新，且品种繁多，同时厂商不需要额外投资或增添设备，所以在市场上仍有一定的优势。墨斗上光产品从材料组成上分，大致有以下三种：油溶性、水溶性和UV（紫外线）墨斗光油。其中，UV墨斗光油的作用是增加油墨的耐摩擦性能，保护印刷品，提高印刷品亮度。

UV墨斗光油的固体成份几乎占了100%，干燥方式与紫外油墨有些类似，如紫外油墨需要紫外灯照射来干燥，一经紫外照明后即干。UV墨斗光油光泽可以很高，但一般有些偏黄，会影响印刷品色泽，尤其在某些专色上上光时变色比较明显。

而目前市场上烟标及烟盒包装的印刷，需要光泽度很高，但是还要具有良好的色泽，不能有色彩的偏差，特别是偏黄的现象。

发明内容

基于此，本发明的首要目的是通过对油墨的组份设计，提供了一种UV墨斗光油及其制备方法，该UV墨斗光油及其制备方法能够用于烟标印刷后，使得烟标的色泽明艳、透明感强、耐磨程度高，整体印刷效果更佳。

本发明的另一个目的是提供一种UV墨斗光油及其制备方法，该UV墨斗光油及其制备方法生成简单，便于制作，成本低廉。

为达到上述目的，本发明是按照如下方式实现的（在下文的描述中，除非特别说明，各个组份及混合物的配比均为重量比）。

一种UV墨斗光油，其特征在于该UV墨斗光油是由下列个组份混合制成，各组分的重量配比如下：紫外光固化树脂27~52份，活性稀释剂35~50份，光引发剂5~10份，光敏增感剂8~10份，助剂1.05~2.1份。

作为优选，所述的紫外光固化树脂是由改性环氧丙烯酸树脂（20%TPGDA）10~20份、热塑性丙烯酸树脂7~15份、多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10~17份组成。所述多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为四官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

作为优选，所述的光引发剂选用2-苯基苄- 2- 二甲基胺-1-（4-吗啉苄苯基）丁酮（JRCure 369）或2,4-二乙基硫杂蒽酮（JRCure  DETX）或2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯（JRCure TPO-L）的任意一种或者任意多种的任意比例混合。

作为优选，所述的光敏增感剂的主要成分为双季戊四醇五/六丙烯酸酯酯化叔胺，是由双季戊四醇五/六丙烯酸酯与二乙胺按1.5 : 1的质量比，在60~70℃温度下反应4~6小时而制成的。光敏增感剂能够有效地促进光引发剂进行作用，便于后续的紫外光固化。

作为优选，所述活性稀释剂优选使用丙烯酰吗啉（ACMO）或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）的任意一种或者两种任意比例的混合物，当为两种的混合物时，它们占整个UV墨斗光油的重量份数为35~50份。丙烯酰吗啉（ACMO）和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）都是性能优异的耐热性功能单体，对皮肤的刺激性很小，几乎不产生任何刺激性气味，拥有低粘度和快速固化快的特点，与低聚物、多功能丙烯酸酯及树脂均具有良好的相容性，并且有很好的耐酸、耐碱以及耐溶剂性。

所述助剂包括有为润湿剂、流平剂和阻聚剂，润湿剂为Wet 500（商品名为迪高Wet 500，化学成份为非离子有机表面活性剂，是一种抑泡型基材润湿剂，上海沂远化工有限公司出产）重量份数为0.5~1.0份，流平剂是聚醚改性聚二甲基硅氧烷（流平剂BYK306，广州市南太化工有限公司）重量份数为0.5~1.0份，阻聚剂为对羟基苯甲醚重量份数为0.05~0.1份。

一种UV墨斗光油的其制作方法，该方法包括步骤如下：

A、调制稀释剂：将重量百分比为25～30份活性稀释剂TMPTA和10～20份活性稀释剂ACMO混合后搅拌均匀，得到混合物A；

B、混合树脂：将A步骤得到的混合物A中加入重量份数为27~52份热塑性丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂和多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯组成的混合树脂，然后加入5～10份光引发剂和8~10份光敏增感剂，搅拌均匀充分溶解，得到混合物B；